造型也稱為真空造型。目前，成型技術已成為世界先進的造型之一。它用于生產各種鑄造合金的各種鑄件。根據市場需求，為了提高鑄件質量并降低成本，提出了一種旋轉薄膜。真空泵在真空成型過程中的真空解決方案可以提高鑄件內外的質量，降低鑄件的生產成本，減少勞動力，創造更多的效益，并在市場上競爭。
真空成型工藝具有以下特點：
（1）鑄件質量好，尺寸精度可達GB5~7，表面粗糙度可達25~6.3μm;
（2）鑄造成本低;
（3）良好的工作條件;
（4）減少資金投入;
（5）自動成型生產線的生產率仍然低于高壓成型生產線和空氣沖壓成型生產線的生產率，所生產的鑄件的形狀不能太復雜，最好不要有核心。
真空密封造型應用范圍
灰鐵配件：機床，帶T型槽工作平臺的機床，鉆床底座，巖壁鉆床，曲柄，平衡配重，叉車配重，變速箱體，渦流爐，浴缸，車身，汽車飛輪，制動鼓，泵葉輪，泵頭鑄件，滑輪等
球墨鑄鐵：管件，閥門，軸殼等
鑄鋼件：閥門，襯里，搖枕，后軸，櫥柜等
然而，一些具有復雜幾何形狀的鑄件需要與其他工藝結合，例如樹脂砂，涂層砂和消失泡沫，并且解決難以覆蓋的復雜鑄件是可行的。
用于真空成型過程的真空泵系統包括真空泵，真空罐，過濾罐和管道。在設計和形成真空泵系統時，必須防止灰塵或細砂侵入真空泵并影響真空泵的性能。用于建模的真空泵有濕式和干式兩種版本。在日本，它通常安裝在地面上。對于層壓，模塑和澆注，濕泵是濕泵，即水環真空泵，其用水密封，并用于在道路上行駛以進行鑄造。泵。泵真空和泵送能力的選擇是該模型成功的關鍵。通常，生產中的最高真空度約為66.7kPa，旋片真空泵可以滿足要求。
1.低噪音，低振動，壽命長，固定磁鐵，安全方便;
2，可配不銹鋼油霧過濾器，獨立油箱設計，油霧收集器，防止油霧散落在空氣中，減少實驗室空氣污染;
3，可用于實驗室高流量，中高真空，如真空干燥箱，真空過濾，真空烘箱，離心濃縮機等。
旋片真空泵可以去除密封容器中的干燥氣體，并且如果安裝氣鎮裝置，則可以去除一定量的可冷凝氣體。但是，它不適合去除氧氣過高，對金屬有腐蝕性，對泵油有化學反應性，并含有微粒粉塵的氣體。