螺桿真空泵本身噪音低，節(jié)能，已成為機械制造，汽車等眾多領域的重要設備之一，在提高工作效率方面發(fā)揮著積極作用。但是，由于諸多因素，螺桿真空泵的密封性能較差，直接影響螺桿真空泵的容量。加強對影響螺桿真空泵密封性能的因素的研究具有積極意義。
螺桿真空泵密封性能故障主要原因：
目前，螺桿真空泵使用新材料來提高設備的整體性能，延長設備的使用壽命。但是，影響設備整體密封性能的因素很多，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1.橡膠襯套和轉(zhuǎn)子之間的壓力過大
在實際運動過程中，橡膠襯套與轉(zhuǎn)子處于干涉狀態(tài)，充分利用干涉接觸，可減少流體損失。然而，當受到諸如內(nèi)壁的壓力和密封室之間的壓力差的因素的影響時，接觸壓力降低以引起泄漏，從而降低了裝置的密封性能。
2.橡膠襯套剪切應力
在過盈配合的影響下，變形阻力在襯套和密封位置之間產(chǎn)生接觸應力，確保相鄰兩個腔室之間的密封。在設備運行期間，在轉(zhuǎn)子和液壓之間產(chǎn)生剪切力。一旦超過橡膠材料的強度，橡膠襯套必然會被撕裂，導致泄漏并且難以滿足生產(chǎn)要求。
3.結構參數(shù)
疲勞破壞主要是在交變應力的影響下形成的，一般表現(xiàn)為低應力脆性斷裂和局部性質(zhì)變化。長時間使用后，橡膠材料的性能發(fā)生變化，發(fā)生泄漏問題，難以滿足實際工作要求。因此，該裝置的結構直接影響裝置的密封性能。
提高螺桿真空泵密封性能的有效對策：
1.適當增加干擾
螺桿真空泵干涉主要是金屬轉(zhuǎn)子和定子橡膠襯套之間過盈配合的大小。在具體工作中，定子和轉(zhuǎn)子之間必須存在一些干擾，以確保封閉腔室之間的緊密性。因此，定子和轉(zhuǎn)子之間的干擾將極大地影響設備的性能。一般來說，在系列不變的前提下，干擾量直接決定了腔室的承壓能力，影響了提升能力。數(shù)據(jù)顯示z *大接觸壓力與腔室內(nèi)的壓力之間存在負相關。室內(nèi)壓力越大，z *接觸壓力越小。隨著干擾的增加，同一腔室中的壓力將增加。
總之，當其他參數(shù)不變時，選擇干擾大的螺桿泵可以提高其整體密封性能和提升壓力，從而擴大其使用范圍。同時，在生產(chǎn)過程中，還可以主動引入電動螺桿真空泵，在進行困難的機械生產(chǎn)和制造工作時，可以避免流體流動人員螺桿真空泵降低其運行效率。
2.選擇硬度較高的材料
硬度是材料變形性的主要影響因素。彈性值越大，相應的材料變形越容易。在正常情況下，彈性模量和硬度之間沒有理論上的獨立關系。然而，從實驗數(shù)據(jù)可以看出，彈性模量隨著硬度的增加而增加，應該考慮影響螺桿泵的密封性能。影響。例如，橡膠襯套的接觸壓力與內(nèi)部壓力成反比。前者較大而后者較小，但兩者的變化趨勢是一致的。另外，橡膠襯套的硬度越大，z *大接觸壓力曲線的位置將逐漸增加，并且相應的密封性能將得到改善。因此，橡膠泵定子應由具有較高硬度的橡膠制成，以提高其密封性能。?
3.合理優(yōu)化螺桿真空泵的結構參數(shù)
螺桿真空泵的橡膠襯套的密封性能主要受結構的影響，這導致體積壓縮變形和組件形狀變形，簡言之，結構內(nèi)壓力和壓差的組合。等壁螺桿真空泵的臨界接觸壓力和密封室中的壓力變化規(guī)律與普通螺桿泵的相似。通常，在橡膠部件的機械分析中，橡膠被用作不可壓縮材料以減少研究的不確定性，但即使很小橡膠壓縮也會對整體結構產(chǎn)生影響。因此，設備的整體結構參數(shù)必然會對設備的整體性能產(chǎn)生影響。螺桿泵系統(tǒng)可以合理優(yōu)化，以達到提高螺桿泵密封性能的目的。在信息時代的背景下，可以研究和開發(fā)適合調(diào)整螺桿泵系數(shù)的軟件，并將其滲透到整個生產(chǎn)過程中。同時，它還可以通過實時監(jiān)控和控制功率參數(shù)和軸向力等因素來開發(fā)系統(tǒng)。實現(xiàn)了對螺桿真空泵運行實際情況的監(jiān)督，并采用各種參數(shù)優(yōu)化螺桿真空泵的參數(shù)，從而提高了設備的密封性能。