真空鍍膜技術(shù)是一種新穎的材料合成與加工的新技術(shù)，真空鍍膜設(shè)備是鍍膜工業(yè)上的一個(gè)重要部分。借一真空鍍膜企業(yè)家的話，真空鍍膜表面技術(shù)就是為客戶的產(chǎn)品做“美容”---外觀更豐富多彩、更亮麗。真空鍍膜技術(shù)已廣泛的應(yīng)用在如：裝飾品、刀具、模具等金屬切削工具、光學(xué)儀器、集成電路制造、太陽(yáng)能利用、平板顯示器、建筑玻璃和汽車玻璃、防偽技術(shù)、飛機(jī)防護(hù)涂層、信息存儲(chǔ)領(lǐng)域、傳感器等等
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真空鍍膜常用的真空泵有如下幾種：
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一、真空鍍膜旋片真空泵
真空鍍膜中選的旋片真空泵主要由泵體(靜子)和轉(zhuǎn)子組成。在轉(zhuǎn)子槽中裝有兩塊以上的旋片，有些泵旋片間還裝有彈簧。轉(zhuǎn)子偏心地裝在泵腔內(nèi)，其外緣與泵腔頂部表面的間隙為2~3微米。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力等作用下,旋片沿槽作往復(fù)滑動(dòng)并與泵腔內(nèi)壁始終保持接觸,將泵腔分成兩個(gè)或幾個(gè)可變?nèi)莘e的工作室。轉(zhuǎn)子順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),與吸氣口相通的吸氣腔容積由零逐漸增大,腔內(nèi)氣體壓力降低，被抽氣體便從吸氣口源源不斷地吸入。同時(shí),與排氣口相通的排氣腔容積由大變小，吸入腔內(nèi)的氣體被壓縮，待氣體壓力高于大氣壓力時(shí)，推開(kāi)排氣閥排出大氣。轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，泵便不斷抽氣。
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二、真空鍍膜羅茨真空泵
真空鍍膜中羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級(jí)泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒(méi)有壓縮和膨脹。?但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過(guò)排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個(gè)'8'字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上，由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
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三、真空鍍膜水環(huán)真空泵
真空鍍膜中水環(huán)真空泵泵體中裝有適量的水作為工作液，當(dāng)葉輪按指示的方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。
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真空鍍膜的高性價(jià)比以及傳統(tǒng)電鍍對(duì)環(huán)境的污染迫使真空鍍膜成為了主流，對(duì)客戶而言，客戶需要的可能不是價(jià)格最低的，而是在品牌和價(jià)格之間做權(quán)衡，選擇能夠滿足需求又滿足預(yù)算的品牌的真空泵才是最符合的。以上就是真空鍍膜真空泵的選擇！