一、水環(huán)真空泵的腐蝕
水環(huán)真空泵在化工行業(yè)使用時，經(jīng)常會遇到腐蝕問題。對于高腐蝕性氣體或液體，最好的處理方法是使用耐腐蝕材料制造泵。然而，目前國內(nèi)產(chǎn)品一般由鑄鐵和碳鋼制成。在這種情況下，當(dāng)輸送腐蝕性氣體或液體時，可采用以下兩種方法：
1.采用真空罐法
真空罐也稱為分離罐和緩沖罐。主要用于泵送腐蝕性液體。為了防止液體流入泵中，可以在入口前的真空管道上安裝一個真空罐，這樣液體在流經(jīng)管道時可以流入罐中，而不會流入泵中進入。
2.采用涂覆防腐層的方法
軸、葉輪等腐蝕部位用環(huán)氧樹脂和玻璃纖維包裹，再涂一層環(huán)氧樹脂和玻璃纖維。用這種方法把它涂上三層，讓它自然干燥2-3天，然后在通向蒸汽管的爐子里干燥。從40開始，每2小時升溫20，烘烤至120后出爐。以這種方式制作的防腐數(shù)據(jù)稱為玻璃鋼，然后根據(jù)圖紙要求停止纏繞玻璃鋼的軸和葉輪的加工。
采取這種防腐處理后，取得了很大的效果。例如，一些工廠交付的帶有腐蝕性液體的葉輪僅在20天內(nèi)被腐蝕，并且在使用玻璃鋼數(shù)據(jù)后至少可以使用一年。然而，博瑞鋼不應(yīng)該抗硝酸和濃酸(濃度超過70%)的腐蝕，這需要改進。
二、水環(huán)真空泵的規(guī)模
真空泵結(jié)垢在水環(huán)，非常普遍，尤其是在選煤廠和化工廠。
含有鈣鹽和鎂鹽的水在工業(yè)上被稱為硬水。海水、井水、泉水等。由于與土壤和巖石接觸，自然界中溶解了許多雜質(zhì)。這些雜質(zhì)大部分是碳酸鈣和碳酸鎂、硫酸鹽和氯化物，所以它們是硬水，而雨水是軟水。
水中的鈣鹽和鎂鹽很容易合成，形成不溶性碳酸鹽沉淀，附著在泵部件上，形成水垢。水垢容易堵塞氣孔和縫隙，并牢牢粘住零件的結(jié)合面，影響泵的工作性能，甚至使泵無法正常工作。
對于規(guī)模嚴(yán)重的中心，可采用以下方法：
1.在硬水中加入適量的熟石灰或碳酸鈉(蘇打)可以使水中的碳酸氫鹽形成不溶性碳酸鹽沉淀，然后過濾得到軟水。上述響應(yīng)在熱水中比較快，在冷水中比較慢，這就是水溫高、水垢現(xiàn)象嚴(yán)重的原因。
2.水環(huán)真空泵所用的水用于封堵循環(huán)，循環(huán)水中的鈣鎂鹽量是一定的，達到一定量后，水垢不會增加，可以防止水垢危害的加深。
三，清潔水環(huán)真空泵空氣的安全措施
水環(huán)真空泵里有空氣。如果壓縮氣體與空氣混合后不安全，使用前必須將空氣從泵中清除。例如，氫氣是一種易燃易爆氣體。在空氣中，當(dāng)氫含量在4-75%之間時，它將被點燃并熄滅，點燃它只需要千分之二焦耳的能量。因此，在輸送氫氣之前，必須將水環(huán)真空泵連接到具有一定壓力的氮氣箱，以便氮氣能夠充滿水環(huán)真空泵并排出空氣。清潔效果可以通過滅火方法來確定。
四，水環(huán)真空泵抽含顆粒氣體的問題
如果泵送的氣體含有固體顆粒，一個局部顆粒將隨氣體排出泵外，另一個局部顆粒將不時摩擦泵內(nèi)的間隙，導(dǎo)致泄漏增加，真空度和氣體體積降低。因此，水環(huán)真空泵不適合泵送含有大量固體顆粒的氣體，尤其是那些粒徑較大、硬度較高的氣體。
如果無法防止，可在氣體進入泵(如設(shè)置過濾網(wǎng)和分離罐等)中進行凈化。)。如果凈化很困難，那么在泵送之后，泵中的顆粒應(yīng)該被清洗干凈
五、水環(huán)真空泵循環(huán)水安裝
如果泵送的氣體在水中有一定的溶解度，為了防止這種氣體的損失，它不應(yīng)該與水一起排放;或者壓縮氣體有毒，以防止危害和污染;或者為了縮小規(guī)模等等。水泵里的水不應(yīng)該與外界交流，而是采用封鎖循環(huán)的方法。
六，水環(huán)真空泵抽液體的問題
如果水環(huán)真空泵抽取的氣體含有一定量的水，或者完全抽取水或其他液體，泵的性能與抽取氣體的性能有很大的不同，主要區(qū)別是：
1.氣體體積減少。
2.軸功率顯著增加。
3.泵在一定范圍內(nèi)不穩(wěn)定。
七、國產(chǎn)水環(huán)真空泵氣蝕問題
在一定的溫度和壓力下，液體和蒸汽可以相互轉(zhuǎn)化。例如，100的水在1個大氣壓下沸騰，變成蒸汽。同樣，100的水蒸氣可以在等于或高于1個大氣壓的壓力下凝結(jié)成水。
水和蒸汽之間的這種相互轉(zhuǎn)化現(xiàn)象取決于水溫和液體的外部壓力。例如，當(dāng)液體表面壓力為6.5毫米汞柱時，5的水也會沸騰。同樣，任何液體都有類似于水的現(xiàn)象。