真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設(shè)備。一般來說，真空泵是一種使用各種方法來改善、產(chǎn)生和保持封閉空間內(nèi)真空的裝置。

　　真空泵的安裝說明

　　1.水泵應(yīng)安裝在地面牢固的地方，周圍應(yīng)留有足夠的空間進行檢查、維護和保養(yǎng)。

　　2.基礎(chǔ)應(yīng)保持在泵底座下的水平位置。建議在底座的四個角上安裝緩沖橡膠或螺栓，以確保泵的平穩(wěn)運行和低振動。

　　3.泵與系統(tǒng)之間的連接管道應(yīng)密封可靠。對于小型泵，可以用金屬管連接密封墊，也可以用耐油橡膠。對于小型泵，可以用真空橡膠管來連接。管道直徑不應(yīng)小于泵的吸入直徑，管道應(yīng)短，彎頭少。(焊接管道時應(yīng)清除管道中的焊渣，嚴禁焊渣進入泵室。)

　　4.在連接管道中，用戶可以在泵進氣口上方安裝閥門和真空計，隨時檢查泵的極限壓力。

　　5.按規(guī)定將電機標志與電源、接地線相連，并安裝適當規(guī)格的保險絲和熱繼電器。

　　6.當泵通電進行試運行時，必須拆除電機皮帶，以確保泵在投入使用前按照指定方向轉(zhuǎn)動，以防止反向噴油。(轉(zhuǎn)向防護罩指示的方向)

　　7.對于帶冷卻水的泵，根據(jù)需要連接冷卻水。

　　8.如果電磁閥安裝在泵端口，閥門和泵應(yīng)同時動作。

　　9.當泵排出的氣體影響工作環(huán)境時，可以將油霧過濾器導出或安裝在排氣口連接管道中。

　　真空泵的使用說明

　　1.關(guān)閉泵上方的閥門

　　2.裝有冷卻水的泵與冷卻水相連。

　　3.轉(zhuǎn)動方向盤的皮帶輪幾次，將泵室中的油排入油箱，以確保起動時不易噴油。(特別是在冬天，油很粘，啟動負荷很大，所以請注意)。

　　4.啟動電機，泵運行，觀察油窗，檢查油位。油位應(yīng)該在機油標記的中心。高油位將導致噴油。油位低會導致潤滑不良，泵的極限壓力無法達到出廠指標。請參考泵指示器，了解注油和放油位置的詳細信息。慢慢打開泵上方的閥門，系統(tǒng)開始工作。當泵不工作時，在油窗中幾乎看不到油，泵體進入中的油位取決于泵的操作。

　　5.冷卻水的入口溫度不應(yīng)超過30，入口水和出口水的溫差不應(yīng)超過3。

　　6.當環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)排出泵油并加熱至15-30，然后加入泵中開始工作。

　　7.從油溫中減去環(huán)境溫度后，泵的溫度不應(yīng)超過40。否則，應(yīng)加強通風和散熱或添加冷卻水流量。

　　8.當入口溫度高于40且泵溫度過高時，必須采取措施冷卻氣體。

　　9.當吸入的氣體對泵油或泵有影響時，應(yīng)在泵口前安裝合適的過濾裝置。

　　10.當泵抽出少量可凝氣體時，啟動泵時應(yīng)打開氣鎮(zhèn)閥半小時，以延長泵油的使用時間。

　　11.泵出含有顆粒和灰塵的氣體時，應(yīng)在泵口前安裝合適的過濾器。

　　12.在關(guān)閉泵之前，關(guān)閉泵上方的閥門以與系統(tǒng)隔離，然后停止泵，擰緊氣鎮(zhèn)閥以防止漏油，最后關(guān)閉冷卻水。冬季結(jié)冰時，應(yīng)排出泵內(nèi)的冷卻水，以防止泵腔結(jié)冰和破裂。

　　注：僅供參考，不同型號和系列的產(chǎn)品以說明書為準。

　　真空泵維護

　　1.經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定必須調(diào)整到符合要求。當泵運行時，油位達到機油標記的中心。

　　2.經(jīng)常檢查油情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，以保證泵正常工作。

　　3.換油周期應(yīng)由用戶根據(jù)實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新泵，當泵送清潔干燥的氣體時，建議每100小時左右換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后，可以適當延長換油期。

　　4.正常情況下，泵運行2000小時后應(yīng)進行大修，以檢查橡膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否破裂，并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔泵室內(nèi)的所有零件，如轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、彈簧等。通常，它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時，小心輕放，小心輕放，避免碰撞。

　　5.有條件的對同一管道進行清洗，保證管道暢通。

　　6.重新組裝后，應(yīng)進行試運行。一般應(yīng)運行2小時，換油兩次。由于清洗過程中會有一定量的揮發(fā)性物質(zhì)留在泵內(nèi)，正常運行后應(yīng)投入正常運行。

　　7.該系列泵油采用專業(yè)進口真空泵油。