冰箱內膽成型過程怎么樣的呢?又是什么樣的原理?螺桿真空泵用在了什么地方。今天跟隨小編從內膽材料，吸塑工藝，吸塑機一起來了解一下。
內膽材料
熱塑性材料：指能在特定溫度范圍內可以反復加熱軟化和冷卻硬化(成型)。
常用板材塑料：
PS聚苯乙烯厚片材料
HIPS抗沖擊性聚苯乙烯(140-150℃)
ABS:丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物(160-170℃)
冰箱內膽板材常用厚度0.5-0.8CM
吸塑工藝
又稱真空加熱成型工藝
熱成型工藝是利用熱塑性塑料的片材作為原料來制作制品的一種方法;
工藝應用是真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的熱塑性塑料片材，經過模具吸塑成各種形狀的真空“罩”，或貼附于各種模具的表面。
吸附壓力：模具底部抽真空(-0.07 ~ -0.09Mpa)，使片材兩面產生壓差，貼附模具成型;
工藝過程
增加壓縮空氣(正負壓吸塑)：提高成型效果，或形狀復雜的內膽關鍵部分成型效果不好，在真空成型內膽上方增加壓空成型箱，壓縮空氣壓力≤0.35Mpa。上壓下吸，提高成型速度，增強成型效果。
吸塑機
吸塑機的結構組成：
加持系統(上料、下料)
加熱裝置
真空系統
壓縮空氣系統
模具系統
切邊裝置
控制系統
冰箱內膽成型真空應用中阿特拉斯品牌螺桿真空泵主要在吸塑機中，是吸塑機中非常重要的一環。如果有時間可以現場參觀一下。