液環真空泵通常使用水作為工作流體，也可以使用乙二醇、甲苯等液體作為工作流體。每種液體在一定溫度下都有相應的飽和蒸汽壓。當液環真空泵運行時，吸入室與抽空系統連通。當由吸入室形成的真空(絕對壓力)更接近工作流體的飽和蒸汽壓時，該區域中液環內表面上的氣泡生成程度將更高，甚至達到沸騰狀態。隨著葉輪的旋轉，當夾在兩個相鄰葉片之間的氣泡進入到達壓縮和排放區域時，氣泡被擠壓并破裂。液環內表面氣泡的產生和破裂稱為液環真空泵的空化。

　　氣蝕會降低液環真空泵的泵送能力，產生振動和噪音，并損壞輪緣表面和葉片。那么，如何防止氣蝕呢?今天因為主人給了你建議。

　　1.降低工作流體的溫度

　　當液環真空泵運行時，排出的氣體會帶出一定量的工作流體，必須連續不斷地供給泵室以保證其正常運行。送入空腔的工作流體溫度越低，其飽和蒸汽壓就越低。

　　溫度/

　　飽和蒸汽壓/毫巴17.0423.3731.6642.4156.2273.75

　　假設真空泵的工作點為80巴(絕對壓力)，水溫越高，工作點的絕對壓力和水的飽和蒸汽壓之間的差值越小，真空泵越容易出現氣穴現象。因此，在液環真空泵工作點固定的前提下，可以通過降低工作流體的溫度來達到防氣蝕的效果。

　　2.降低吸入氣體的溫度

　　如果吸入氣體的溫度太高，當氣體接觸泵中的液體時，壓縮的熱量和氣體本身的熱量將傳遞給液體，從而增加液環，的溫度，即泵腔中液體的飽和蒸汽壓。相反，降低吸入氣體溫度可以降低液環溫度，從而降低泵室內液體的飽和蒸汽壓。

　　3.在安全的地方運行液環真空泵

　　選擇液環真空泵時，應綜合考慮工作點與工作流體溫度之間的關系，使真空泵能在安全的空化區域內運行。

　　當水作為工作流體時，下圖顯示了水溫對液環真空泵泵送能力的影響曲線。

　　邊界線分隔的兩個區域是左邊的汽蝕區和右邊的作業安全區。真空泵的工作點(絕對壓力，毫巴)是橫坐標，縱坐標是水溫對真空泵泵送性能的影響系數。當工作點與水溫修正曲線的交點落在汽蝕區，上時，真空泵就會發生汽蝕。例如，當工作點為50巴時，18的水系數曲線穿過安全區，26的水系數曲線穿過汽蝕區。上述兩個交點表明，當水溫為18時，真空泵在50巴下工作是安全的。如果水溫為26，真空泵將遭受氣蝕損壞。

　　4.安裝防氣蝕管道和止回閥

　　當液環真空泵發生氣蝕時，主要原因是氣泡破裂時會撞擊并損壞葉輪和分配器(或分配器板)表面。根據這一特性，大氣氣體可以被引入壓縮的渡區區域。具體的方法是在壓縮渡區，的分配板上鉆一個小孔，然后用管道將大氣引入該區域，并在管道的另一端安裝一個單向閥。單向閥用于防止泵中的工作流體或氣體流出泵。這組管道稱為抗氣蝕管道。當氣泡在壓縮過程中破裂時，從外部引入高壓氣體可以及時補充氣泡破裂造成的“空間”。這可以減少氣穴對泵的損害，并減少由氣穴引起的噪音和振動。

　　5.配裝大氣噴射器

? ? ? ?如果液環真空泵形成的真空度更高，對用戶的生產更有利。對于這些工況，最好的方法是在液環真空泵的基礎上安裝空氣噴射器。液環真空泵僅為噴射器提供驅動氣源。此時，噴射器中產生的高速氣流的粘性效應將抽吸泵送系統中的氣體，從而在泵送系統中形成更高的真空。

　　有了空氣噴射器，液環真空泵通常在100巴絕對壓力點附近工作。在真空泵提供動力氣源的前提下，噴射器可以在60-13毫巴(絕對壓力)下工作。改善了液環真空泵實際工作點的絕對壓力值與泵腔內工作流體的飽和蒸汽壓之間的差異，從而達到理想的防氣蝕效果。如果需要更高的真空，可以增加不同系列的羅茨真空泵系列吸力。

　　6.使用飽和蒸汽壓較低的液體作為工作液體

　　在相同的溫度下，不同的工作流體具有不同的飽和蒸汽壓。當水在一定溫度和真空度下用作工作流體時，可能發生氣穴現象，而當其它較低飽和蒸汽壓的液體用作工作流體時，可能不會發生氣穴現象。選擇工作液時，其密度和粘度應接近水相。

　　7.使用抗氣蝕性強的材料

　　當工作流體和泵送氣體不具有腐蝕性時，如果真空泵在汽蝕區地區運行，實踐證明鑄鐵葉輪的使用壽命比不銹鋼葉輪(如304和316材料)的使用壽命低得多，具有很強的抗氣蝕能力。

　　當真空泵應用于既有腐蝕又有汽蝕發生的場合時，如果選用材質不合適，汽蝕與腐蝕共同作用，將會大大縮短真空泵的使用壽命。

　　8.提高選擇的準確性

　　如果所選液環真空泵在相應工作點的抽吸能力大于系統產生的空氣量，真空泵的實際工作點將轉移到更高的真空，甚至在接近“窒息”的狀態下運行。真空泵將遭受嚴重的氣蝕、非常大的噪音和明顯的振動。即使用戶要求的工作點和水溫校正曲線的交點落在安全區域，當交點接近邊界曲線時，如果所選真空泵具有大的抽取裕度，則當真空泵投入運行時，實際運行絕對壓力和水溫校正曲線的交點可能移動到汽蝕區區域。因此，準確選擇液環真空泵產品也是防止氣蝕破壞的必要條件之一。