真空泵機組調(diào)試前的準(zhǔn)備:

　　(1)打開冷卻水進水閥，檢查冷卻水是否暢通。

　　(2)加長軸封腔和油杯充滿潤滑油。齒輪箱和軸承箱中的潤滑油添加到油窗直徑的3/4高度。潤滑油由1號真空泵提供。

　　(3)在下列情況下使用時，必須采取相應(yīng)措施:

　　a .當(dāng)吸入氣體中存在灰塵或顆粒時，應(yīng)在吸入口前安裝除塵器或過濾器;

　　如果吸入的氣體具有腐蝕性，必須采取中和措施;

　　c .如果吸入氣體含有水蒸氣，當(dāng)選擇的前級泵為油封機械泵時，油封機械泵應(yīng)配備氣鎮(zhèn)機組。如果水蒸氣太多，必須安裝冷凝器。

　　真空泵機組負載測試運行:

　　(1)啟動前置泵

　　(2)打開前置泵預(yù)抽旁通管上的閥門和羅茨真空泵進排氣管上的閥門。

　　(3)當(dāng)系統(tǒng)壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力后，關(guān)閉旁通管上的閥門并重新啟動羅茨真空泵。如果沒有旁通管和閥門，在系統(tǒng)壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力后啟動羅茨真空泵。如果采用自動控制機組，啟動過程可以自動化。

　　(4)根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況，如果不是大型密封系統(tǒng)，可以啟動前置泵羅茨真空泵。如果是大型真空系統(tǒng)，盡管溢流閥羅茨真空泵具有過載保護功能，但考慮到經(jīng)濟性，應(yīng)在前級泵泵至一定壓力后啟動羅茨真空泵。

　　(5)停機時關(guān)閉前級油封機械泵氣鎮(zhèn)的閥門(如果前級泵在使用時打開氣鎮(zhèn))。其次，關(guān)閉羅茨真空泵進氣閥，逐步停止機械增壓泵，最后停止前泵。嚴(yán)禁制定錯誤的停車程序。在停止前級泵的同時，立即給前級泵的進氣口放氣，并關(guān)閉冷卻水進水閥;如果你需要長時間停止使用它，或者為了防止冬天凍裂，你必須排出冷卻水套中的所有水。

　　真空泵機組操作中的注意事項:

　　(1)操作必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)范進行。正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力低于1330帕，其最大入口壓力不應(yīng)超過其允許的最大入口壓力。如果超過，帶安全閥的ZJP羅茨真空泵可以自動保護，但這種保護只是對電機的過載保護。如果泵長時間工作超過最大允許入口壓力，泵也會因過熱而失效。

　　(2)注意泵各部分的電機負荷和溫升。正常運行時，泵的最高溫升不得超過40℃。最高溫度不得超過80℃。

　　(3)運行中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動。

　　(4)如果運行中發(fā)現(xiàn)電機過載、溫升高、聲音異常、振動大，應(yīng)立即停機檢查原因，排除故障。