如果長時間使用，東西不可避免地會損壞。真空泵廣泛應用于許多工業(yè)領域。如果真空泵壞了，我們該怎么辦?真空泵的維護方法有哪些?今天我們將一起學習真空泵的維護。

　　真空泵維護問題1:真空泵不能啟動:主要表現(xiàn)為真空泵通電后不能啟動。此時，應首先檢查真空泵的電路部分，如安全管是否燒壞，電路部分是否燒壞。對電路部分進行故障排除后，應考慮以下兩個因素:

　　1.電機燒毀:主要原因是電機定子線環(huán)燒毀。原因很多，如瞬時電流過大，電機軸承長期磨損，導致軸承摩擦阻力增大，電機功率增大，溫度升高，電機燒毀。此時，應在檢查電機線圈之前檢查電機軸承。如果軸承損壞，請更換;如果電機線圈燒毀，應修理電機并重新纏繞定子線次。當軸承和線圈嚴重損壞時，需要更換電機。

　　2.轉(zhuǎn)盤堵塞:轉(zhuǎn)盤與泵腔內(nèi)表面之間的摩擦阻力過大，妨礙電機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤。原因是轉(zhuǎn)子板變形，轉(zhuǎn)子中的彈簧打開后不能復位，或者彈簧壓力和轉(zhuǎn)子板離心力的合力過大，導致轉(zhuǎn)子板和泵腔內(nèi)表面之間的摩擦阻力過大。此時，應及時修理轉(zhuǎn)盤和彈簧，如果不能修理，應更換。

　　真空泵的維護問題2:真空泵不能達到極限真空度:首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微的漏氣。其次，打開氣鎮(zhèn)，讓泵運行約30分鐘，排出非泵油污染造成的可壓縮蒸汽，消除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

　　排除上述兩個因素后，其他原因是:泵油污染，需要換油;泵內(nèi)濾油器堵塞，導致油路不暢，壓縮噴油系統(tǒng)供油不足，導致泵體密封不嚴。此時，需要清潔內(nèi)部機油濾清器。分油器閥門的變形、磨損或損壞也會導致供油不足。在這種情況下，應檢查并更換機油分配器的閥門。

　　長期使用會導致真空泵旋轉(zhuǎn)盤磨損或轉(zhuǎn)子中彈簧張力不足，導致吸入室和排出室之間隔離不嚴，從而導致真空泵的真空泵吸性能下降。此時，應更換轉(zhuǎn)盤和彈簧，并清潔轉(zhuǎn)子和泵室。檢查排氣閥，看其動作是否失敗，導致排氣不良，必要時更換排氣閥。

　　真空泵的維護問題3，漏油:旋片機械真空泵最常見的故障之一主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊和電機軸承軸封處。主要原因是真空泵使用時間長導致這些零件老化和密封失效，導致漏油。解決方法:更換老化的油窗、軸封、墊圈和已充滿泵油的毛氈墊。維修完成后，在加注前用愛德華真空泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗加注口的濾網(wǎng)，以保持油箱清潔。