水環(huán)真空泵在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生異常的軸承噪音。如果不及時(shí)處理，將會(huì)損壞水環(huán)真空泵電機(jī)。那么水環(huán)真空泵發(fā)出異常聲音的主要原因是什么?

　　1、油脂中有雜質(zhì)。

　　2、潤(rùn)滑不足(油位太低，存儲(chǔ)不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致油或油脂從密封件漏出)。

　　3、軸承的間隙太小或太大(生產(chǎn)工廠問(wèn)題)。

　　4、軸承與諸如沙子或碳顆粒的雜質(zhì)混合以充當(dāng)磨料。

　　5、軸承中混有水分，酸或油漆和其他污垢，導(dǎo)致腐蝕。

　　6、水環(huán)真空泵軸承座在孔夾扁上(座孔的圓度不好，或座孔沒(méi)有直絞)。

　　7、軸承箱底部的角不平坦(導(dǎo)致座孔變形，甚至軸承箱破裂)。

　　8、軸承座孔帶有碎屑(殘留的碎屑，灰塵顆粒等)。

　　9、密封件偏心(磨損相鄰零件并摩擦)。

　　10、軸承承受額外的負(fù)載(軸承被軸向擰緊，或者一個(gè)軸上有兩個(gè)固定端軸承)。

　　11、軸承和軸之間的聯(lián)軸器太松(軸的直徑太小或緊定套沒(méi)有擰緊)。

　　12、水環(huán)真空泵軸承的間隙太小，旋轉(zhuǎn)時(shí)太緊(緊固套筒太緊)。

　　13、軸承有噪音(由于滾子的端面或滾珠滑動(dòng))。

　　14、軸的熱伸長(zhǎng)率太大(軸承承受靜態(tài)且不確定的軸向附加載荷)。

　　15、肩太大(觸摸軸承的密封并進(jìn)行摩擦)。

　　16、座孔肩部太大(軸承的密封圈扭曲)。

　　17、迷宮式密封的間隙太小(與軸摩擦)。

　　18、鎖緊墊圈的齒彎曲(磨損軸承并摩擦)。

　　19、擋油環(huán)的位置不合適(觸摸法蘭蓋并發(fā)生摩擦)。

　　20.鋼球或滾子上有一個(gè)壓力坑(在安裝過(guò)程中通過(guò)錘擊軸承造成)。

　　21、水環(huán)真空泵軸承嘈雜(有外部干擾)。

　　22、軸承因加熱而變色和變形(由于使用噴槍拆卸軸承而導(dǎo)致)。

　　23、軸太厚，無(wú)法使實(shí)際配合過(guò)緊(導(dǎo)致軸承溫度過(guò)高或產(chǎn)生噪音)。

　　24、座孔的直徑較小(導(dǎo)致軸承溫度過(guò)高)。

　　25、軸承座孔直徑太大，實(shí)際配合太松(軸承溫度太高-外圈打滑)。

　　26、水環(huán)真空泵軸承座孔變大(有色金屬座孔的軸承變大，或者由于熱膨脹而變大)。

　　27、固定框架已損壞。

　　28、軸承滾道生銹。

　　29、鋼球，滾道磨損(產(chǎn)品不合格的研磨或顛簸)。

　　30，卡套滾道失敗(制造商問(wèn)題)。

　　以上是水環(huán)真空泵軸承異常聲音的30個(gè)原因。遇到任何情況時(shí)，必須停止水環(huán)真空泵的運(yùn)行，以防止損壞真空泵。