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2018 - 09 - 28
真空系統(tǒng)是真空干燥和真空冷凍干燥中的必備主要部件,為獲得高質(zhì)量的制品,必須知道對對真空干燥機的真空泵使用注意事項要有全面的了解,真空系統(tǒng)出現(xiàn)問題,就不能進(jìn)行加工,因此,真空系統(tǒng)的日常維護保養(yǎng)是很重要的工作,下面我們就一起來學(xué)習(xí)一下真空系統(tǒng)的保養(yǎng)事項。一、真空泵油:1、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保真空泵工作正常。2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限。3、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。 二、使用注意事項:1、盡量控制真空干燥機真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。2、真空干燥機真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C。3、如發(fā)現(xiàn)真空干燥機真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 三、真空泵清理:1、一般情況下,真空干燥機真空泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕...
2019 - 10 - 23
水環(huán)真空泵的特點  與其他類型的機械真空泵相比,水環(huán)真空泵具有以下優(yōu)點:  1)結(jié)構(gòu)簡單,制造精度要求低,易于加工。  2)結(jié)構(gòu)緊湊,泵轉(zhuǎn)數(shù)高,一般可直接與電動機連接。不需要減速裝置。  因此,在結(jié)構(gòu)尺寸小的情況下,能夠獲得大的位移,并且占地面積小。  3)壓縮氣體基本上是等溫的(通常壓縮指數(shù)n=1.1?1.15可變),即壓縮氣體過程中,溫度變化小; 4)腔內(nèi)無金屬摩擦面,無需潤滑泵,磨損很小,旋轉(zhuǎn)件與固定件之間的間隙可用液體密封; 5)吸氣均勻,工作穩(wěn)定可靠,操作簡單,維修方便。  水環(huán)真空泵是粗真空泵,極限壓力:單級泵:2.66?9.31 kPa;兩級泵:0.133?0.665 kPa;串聯(lián)大氣壓噴油器:0.27?0.67 kPa 液環(huán)型壓縮機,工作壓力范圍:(1?2)× 105Pa(表壓)含濃硫酸的工作介質(zhì):壓力最高為6× 105 Pa。  水環(huán)真空泵的啟動和停止  首先,水環(huán)真空泵的啟動步驟:  1.打開圖中的閘門,向水環(huán)泵供水。特別提醒:水量不應(yīng)超過泵高的1/4,然后關(guān)閉水閘。  2.啟動電動機,使水環(huán)泵運行。  同時,打開門,使得真空壓力計的指針接近0MPa(表壓)。  隨著水環(huán)泵的絕對壓力下降,指針將移至負(fù)值(讀數(shù)在0-0.003 MPa之間)。  3.啟動水環(huán)之后,當(dāng)泵正常運行時,可能會有噪音。這是因為水環(huán)泵的工作點更接近高真空,并且泵的運行噪音...
2019 - 10 - 29
真空泵故障現(xiàn)象  1.泵負(fù)載偏大  原因:起動時真空泵內(nèi)水位過高。  處理方法:按規(guī)定水位起動(自動排水閥以下)。  原因:填料壓蓋上的太緊。  處理方法:放松填料壓蓋。  原因:內(nèi)部機件生銹。  處理方法:用力扳動轉(zhuǎn)子,并用水沖洗。  原因:排出壓力增高。  處理方法:檢查排氣管路及閥門管徑是否過小。  原因:配電屏電流保護調(diào)整不當(dāng)。  處理方法:調(diào)整熱繼電器至電流額定值。  2.真空泵泵卡死  原因:管路有焊渣等異物被吸入至泵體內(nèi)。  處理方法:清理。  原因:結(jié)垢嚴(yán)重。  處理方法:拆卸清洗。  3.真空泵真空度低  原因:供水量不足或水溫偏高。  處理方法:調(diào)整供水量,檢查供水管路是否堵塞。  原因:系統(tǒng)有泄漏。  處理方法:檢查管路連接的密封性。  原因:介質(zhì)有腐蝕或帶入物料磨蝕,使內(nèi)部機件間隙加大。  處理方法:凈化介質(zhì)。  原因:填料密封泄漏。  處理方法:擰緊填料壓蓋。  原因:內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。  處理方法:清除水垢。  原因:機件腐蝕。  處理方法:更換零件。  原因:修配后,軸向間隙不符合要求。  處理方法:重新調(diào)整軸向間隙。  4.真空泵運轉(zhuǎn)聲音異常  原因:氣體沖刷或噴射。  處理方法:加裝噴射器。  原因:吸、排氣管壁太薄。  處理方法:采用管壁較厚的氣管。  原因:泵在高真空下運行發(fā)生氣蝕。  處理方法:采用較低溫度的工作水,或在吸入側(cè)補充氣體,也可配上噴...
2020 - 05 - 19
真空泵是一種真空獲取設(shè)備,它可以利用物理、化學(xué)或機械方法從容器中抽取空氣,以獲得和改善真空環(huán)境。真空泵種類繁多,在我國許多工業(yè)領(lǐng)域都有應(yīng)用。本文重點介紹了真空泵的分類以及幾種常見真空泵的性能、優(yōu)缺點,并分析了我國真空泵產(chǎn)品的發(fā)展趨勢。  真空的意義  17世紀(jì),意大利物理學(xué)家托里拆利揭示了“真空”的存在。真空是指給定空間內(nèi)氣體壓力低于一個大氣壓的氣體狀態(tài)。完全沒有氣體的狀態(tài)叫做絕對真空。一般來說,我們指的是相對真空,也就是說,在可以達(dá)到的最低壓力下,每立方米氣體中仍有幾個氣體分子。  在真空技術(shù)中,“真空度”和“壓力”通常用來表示真空度。某個空間的壓力越低,真空度越高,壓力越高,真空度越低。根據(jù)各壓力范圍內(nèi)不同的物理特性,真空一般分為粗真空、低真空、高真空和超高真空。  真空泵的分類及發(fā)展趨勢  真空泵的分類  自20世紀(jì)初以來,真空技術(shù)不斷發(fā)展,真空設(shè)備種類越來越多,應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴大。根據(jù)真空泵的工作原理,它可分為兩種基本類型:輸氣泵和集氣泵。輸氣泵主要是通過不斷地吸入和排出氣體來達(dá)到抽氣的目的。氣體捕獲泵通過允許氣體分子在泵的內(nèi)表面上被吸附或冷凝來減少容器中氣體分子的數(shù)量。  真空泵的分類及發(fā)展趨勢  幾種常見的工業(yè)真空泵及其發(fā)展趨勢  水環(huán)真空泵是一種可變?nèi)莘e泵,它可以清除易燃、易爆和腐蝕性氣體,以及含有灰塵和濕氣的氣體。該真空泵具有結(jié)構(gòu)簡單、易于維護、磨損小、安全性高、對輸...
2020 - 11 - 16
機械真空泵全拆修叫做大修,對采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有滲漏等現(xiàn)象;或者有些泵有下述現(xiàn)象之一者:如泵發(fā)生“卡死”現(xiàn)象,油很臟而且泵內(nèi)已結(jié)了垢,生了銹或用了不適當(dāng)?shù)挠褪箼C械真空泵內(nèi)部零部件上結(jié)了硬殼(硅油進(jìn)入機械真空泵內(nèi),就可能產(chǎn)生這種情形),旋片有較大的撞擊聲,泵腔內(nèi)落入異物(金屬屑、玻璃屑、銅屑等)劃傷泵腔,摩擦發(fā)熱溫升很厲害(超過70℃)等,均需將機械真空泵全拆開進(jìn)行清洗修理。  拆卸機械真空泵的步驟及注意事項如下:  1、切斷電源,拔下電源插頭。該泵如在系統(tǒng)上,應(yīng)當(dāng)從設(shè)備上取下。  2、擰開放油螺栓放油,用手盤動皮帶輪,使泵腔內(nèi)余油全部放出。油應(yīng)收集好,一般是在機械真空泵底板下放一鐵制油盤或磁盤等(通稱方盤)收集,以便于今后蒸餾回收和免于污染環(huán)境。  3、拆下皮帶,卸下皮帶輪、鍵,脫開底板,視電機好壞程度(如發(fā)熱、過臟、有干磨的噪音,振動較大等)應(yīng)予修理或送電工洗油修理。  4、先拆低真空端蓋板(后端蓋板,即遠(yuǎn)離泵輪的一端),拆卸時根據(jù)不同螺釘使用不同的工具。對于一般六角螺釘可用呆扳手,內(nèi)六角螺釘要用內(nèi)六角扳手,必要時要使用套筒扳手,這樣不會損壞螺釘。擰開端蓋板螺釘后,輕啟端蓋板。端蓋板如密合得很緊,則應(yīng)慢慢設(shè)法起開。例如,可用銼刀在泵腔與端蓋板合縫處銼一小槽,然后用起子(改錐)插于小槽處用手敲起子把手,亦可用小錘輕敲起子以退出端蓋板,切不...
2025 - 07 - 09
在電子行業(yè)實現(xiàn)集中抽真空,需從設(shè)備選型、系統(tǒng)設(shè)計、工藝流程優(yōu)化及維護管理四方面系統(tǒng)規(guī)劃,以下為具體方案與分析:一、核心設(shè)備選型:匹配工藝需求,兼顧效率與成本干式真空泵爪式泵:耐粉塵、高軸扭矩,適合刻蝕工藝等產(chǎn)生顆粒物的場景。螺桿泵:粗低真空段抽氣效率高,適合大工藝腔體預(yù)抽真空。羅茨泵:多級結(jié)構(gòu)可提升真空度,常與螺桿泵或爪式泵組合使用。適用場景:半導(dǎo)體制造、光伏產(chǎn)業(yè)、平板顯示等對無油污染要求高的領(lǐng)域。優(yōu)勢:抽速范圍寬、無油污染、耐腐蝕、能耗低,適用于腐蝕性氣體或粉塵顆粒物的抽取。類型選擇:案例:半導(dǎo)體制造中,L/L腔(進(jìn)出樣品腔)多采用多級羅茨泵,工藝處理腔則以羅茨+爪式干泵或多級羅茨干泵為主。分子泵渦輪分子泵:工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,與機械泵聯(lián)用可提升抽速。磁懸浮分子泵:半導(dǎo)體領(lǐng)域規(guī)模較大,無摩擦、壽命長。適用場景:高真空度需求,如半導(dǎo)體制造、真空鍍膜、空間模擬實驗。優(yōu)勢:通過高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子將氣體分子排出,可獲得極高真空度(達(dá)10?? Pa),且對大多數(shù)氣體抽取效果好。類型選擇:案例:在半導(dǎo)體工藝處理腔中,分子泵常與干泵組合,實現(xiàn)低壓下高抽速。低溫泵適用場景:超高真空環(huán)境,如超導(dǎo)材料研究、低溫物理實驗。優(yōu)勢:利用低溫冷凝原理,可獲得極高真空度(達(dá)10?¹² Pa),且無油污染。限制:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高,需定期釋放和再生,市場規(guī)模較小(約占半導(dǎo)體真空泵的10%)。案例:在電...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 09 - 06
來源: 888
貼合機采用德國Speck水環(huán)真空泵,主要因其無油設(shè)計、高極限真空度、穩(wěn)定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優(yōu)勢,這些特性直接解決了貼合工藝對真空環(huán)境的嚴(yán)苛要求,并提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。以下是對其優(yōu)勢的具體分析:無油設(shè)計保障清潔度:貼合工藝對真空環(huán)境清潔度要求極高,油污或雜質(zhì)可能污染材料表面,影響粘接質(zhì)量。Speck水環(huán)真空泵采用無油設(shè)計,徹底消除潤滑油污染風(fēng)險,確保真空環(huán)境純凈無...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 150
為什么真空泵機組會跳閘?是什么導(dǎo)致真空機組失效?眾所周知,真空泵機組在使用過程中會出現(xiàn)很多問題,那么如何解決真空泵機組日常跳閘的原因和解決方法,我們分析了幾點:  1.真空泵機組的吸入口不應(yīng)從罐的底部接管,只需在罐的頂部保留一個吸入管。  (1)因為在從箱體底部吸入空氣的情況下,如果真空泵單元每次用完之后真空泵單元停止工作,吸入管和真空泵單元將被打開,并且由于箱體中形成的負(fù)壓,水泵中的水將在負(fù)壓的作用下被吸入箱體中;  (2)當(dāng)下次再次啟動真空泵機組時,大量的水被吸入底部的真空泵機組,從而導(dǎo)致水環(huán)真空泵機組過載,并導(dǎo)致過流導(dǎo)致水環(huán)真空泵機組跳閘。  2.兩個真空泵單元組合成一個管道,兩個泵之間沒有安裝閥門。只有單向閥安裝在進(jìn)口處,不能完全密封。  3.真空機組電機過載工作。  羅茨真空泵是一個增壓泵,在使用時不能單獨使用,因為前級泵需要組合成一個真空機組一起使用。當(dāng)沒有達(dá)到一定的真空度時,羅茨泵啟動后電機會過載,此時會自動跳閘。  4.異物和雜物落入真空機組的泵室或管道中。  真空機組自動跳閘的原因還在于真空機組至泵室的管道中是否有雜物、焊渣和小顆粒進(jìn)入。  真空機組自動跳閘原因:真空機組真空油損壞。  5.真空單元的真空油損壞  當(dāng)真空機組的真空泵油損壞并受到影響后,真空機組也會自動跳閘。如果羅茨水環(huán)真空機組不按相應(yīng)的啟停順序工作或在自動斷電的情況下,水環(huán)真空泵的工作液會在負(fù)壓的影響下返回羅茨泵的泵室,損壞真空泵油的性能,從而導(dǎo)致羅茨泵超負(fù)荷工作并在額定電流以上跳閘。  由于真空泵機組采用一種運行和一種備用模式,當(dāng)其中一臺真空泵機組工作時,會出現(xiàn)從另一臺真空泵機組抽水的現(xiàn)象,甚至?xí)霈F(xiàn)從排氣管抽水循環(huán)水和大氣的現(xiàn)象,這也是真空泵機組跳閘的原因。  我希望上面的介紹能幫助大家解決這個問題。應(yīng)注意真空泵機組的日常使用,應(yīng)按照真空泵制造商要求的說明進(jìn)行操作,以避免故障。如果你有...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 54
隨著工業(yè)化的發(fā)展不斷進(jìn)步,濾油機成為很多工廠的必要設(shè)備。很多工廠的濾油機使用年限過長。導(dǎo)致真空泵出現(xiàn)問題。濾油機真空泵常見故障類型有哪幾種呢?  1.真空泵排氣口冒煙;  2.真空泵噴油、漏油;  如果真空泵問題不是很嚴(yán)重的情況下,可自行拆開真空泵,更換真空泵易損件之后對真空泵進(jìn)行清洗組裝,達(dá)到保養(yǎng)真空泵的目的;  3.真空泵噪音超標(biāo);  4.真空度下降;  5.真空泵發(fā)燙等現(xiàn)象。  對濾油機真空泵正確的保養(yǎng)可減少真空泵維修的難度,應(yīng)適當(dāng)?shù)膶φ婵毡眠M(jìn)行保養(yǎng)才能更好的使用真空泵,以下對真空泵保養(yǎng)問題提出幾點建議:  1.長時間停機啟動真空泵前,應(yīng)斷續(xù)多次啟動真空泵;  2.首次安裝真空泵應(yīng)檢查電機是否正轉(zhuǎn),也就是電機與泵內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向一致,一般電機上方標(biāo)有電機正常運轉(zhuǎn)方向;  3.應(yīng)定期更換真空泵油,一般3~6個月進(jìn)行一次更換,如發(fā)現(xiàn)泵油乳化、碳化等情況,還應(yīng)及時更換真空泵專用油.  4.在使用完真空泵后,應(yīng)對真空泵進(jìn)行放;  5.在真空泵運轉(zhuǎn)時油溫不應(yīng)高于75度,如故障原因請即時聯(lián)系真空泵廠家;  6.旋片式真空泵應(yīng)安裝在清潔的濾油機、干凈的環(huán)境里,不宜有雜物、粉塵、水源、溫度過高的區(qū)域;  7.如果真空泵需24小時運轉(zhuǎn),必須每半年對真空泵進(jìn)行一次保養(yǎng)維修;  8.如果濾油機真空泵有吸入雜質(zhì)、粉塵、水份、化學(xué)物質(zhì)等潛在危險,應(yīng)該在真空泵進(jìn)氣口位置加裝精密過濾器,如果雜質(zhì)、粉塵、水份量過大,必須加裝儲蓄罐進(jìn)行過濾,以防止粉塵以及水份化學(xué)物質(zhì)等雜質(zhì)進(jìn)入真空泵;  9.真空泵的正常運轉(zhuǎn)中,應(yīng)保持泵內(nèi)真空泵油不低于油標(biāo)線,應(yīng)在油鏡2/3處,加油時,嚴(yán)禁與不同牌號、型號真空泵油混合使用.
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 86
真空機組是將真空泵與相應(yīng)的真空元件按其性能要求組合起來構(gòu)成的抽氣裝置。其特點是結(jié)構(gòu)緊湊,安裝使用方便。  真空抽氣機組可分為低真空抽氣機組、中真空抽氣機組、高真空抽氣機組、超高真空抽氣機組、無油真空抽氣機組等。真空機組的名稱以主泵命名。  低真空抽氣機組  低真空抽氣機組的主要特點是工作壓力高、排氣量大,但抽速比高真空抽氣機組低,多用于真空室的粗抽以及放氣量很大、工作壓力高的真空輸送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥、真空脫氣(鋼水處理)等裝置中。  低真空抽氣機組的主泵常用往復(fù)式真空泵、油封式機械泵、干式機械泵、水噴射泵、水蒸氣噴射泵、水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濕式羅茨泵等直排大氣真空泵,使用低真空抽氣機組,還需要根據(jù)被抽氣的清潔程度、濕度或其他特殊要求,配置必要的除塵器、水氣分離器、油水分離器、干燥阱等部件。  油封機械泵機組抽除可凝性氣體的措施  油封機械泵不適于抽除含有大量水蒸氣的氣體。水蒸氣在壓縮過程中會凝結(jié)成水滴,并與泵油混合形成懸浮液,破壞泵的抽氣性能使泵的真空度下降。一般采取的措施有:使用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機械泵,并將泵的工作溫度控制在75~90℃之間,以減少氣鎮(zhèn)閥負(fù)擔(dān)在機組中安裝水汽分離器或油水分離裝置,處理混有水的機械泵油,處理過的油再進(jìn)入泵中使用;用各種干燥吸附劑做成捕集阱吸收水蒸氣;使用各種冷凝器或冷阱,不僅能有效地吸附水蒸氣,同時還可以阻擋機械泵向真空室的返流。  中真空抽氣機組  中真空抽氣機組常用的主泵有油增壓泵、羅茨泵(機械增壓泵)等,適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空系統(tǒng)中,可廣泛用于鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理、化工、醫(yī)藥、電工、焊接等行業(yè)。  高真空抽氣機組  高真空抽氣機組工作在分子流狀態(tài)下,與低真空抽氣機組相比,其特點是工作壓力較低(10-1~10-5Pa)、排氣量小、抽速大。機組的主泵通常為擴散泵、擴散增壓泵、分子泵、鈦升華泵、低溫冷...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 309
在使用新購買的真空泵之前,只需要將電纜引出,并且在安裝時需要連接另一條電纜。但是,在連接電纜時必須注意正確的方法,否則會極大地影響真空泵的正常使用。因此,為了更好地為我們服務(wù),下面讓我們來解釋一下真空泵的連線方法。  1.當(dāng)用聚酯絕緣帶包裹時,確保壓下第一圈的一半,包裹8-12層,然后包裹它們。然后用膠帶將兩層包裹起來,以獲得強度。  2.將真空泵電纜的銅芯從約30-35mm長的地方取出,用砂布將銅線擦拭干凈,將三芯電纜的銅線從約30-35mm長的地方取出,用砂布擦拭干凈,將三芯電纜和外部電纜的銅線部分插在一起。然后,用薄銅把它緊緊地粘在一起,切掉剩下的部分,用剪刀把它弄平,以防打結(jié)。  3.牢牢焊接真空泵的三個螺紋端。要求焊頭表面光滑,無毛刺和假焊。如果焊接不牢固或不光滑,應(yīng)重新焊接真空泵,直到滿足要求。  4.用塑料帶把三根電線包在一起。第一層在絕緣層末端大于50毫米。第二層在第一層的末端超過50毫米。  5.包裝后,用一盆冷水將包裝線安全浸泡在水中。12小時后,保溫層的表壓不得低于50 MW 500。否則,如有必要,應(yīng)重新包裝。  6.真空泵的接地線也應(yīng)按照海底電纜線路的技術(shù)要求進(jìn)行包裝。  7.連接真空泵時,持續(xù)觀察絕緣電阻的變化,防止電纜絕緣損壞。  8.真空泵連接后,在井內(nèi)運行時持續(xù)測量絕緣電阻,以防止井壁懸掛破壞電纜的絕緣。如果絕緣程度迅速下降到0.5萬億歐,以下,則應(yīng)提升該裝置以檢測原因。  給真空泵接線時,我們必須小心,以免發(fā)生其他故障。接線完成后,我們必須檢查一下。對于不合格的零件,我們應(yīng)及時糾正,以避免使用中的危險。  2bv水環(huán)真空泵的連線方式需要注意本文中提到的幾個要點。連接必須安全有效。必須按照標(biāo)準(zhǔn)操作,以保持設(shè)備穩(wěn)定運行,避免故障、燒壞電機和造成經(jīng)濟損失。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 22
來源: 98
1.水環(huán)式真空泵怎么防止腐蝕       水環(huán)真空泵是一種粗糙的真空泵,可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環(huán)真空泵安裝了一個帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子。水(液體)被拋到定子的墻上,形成與定子液環(huán)同心的液環(huán),轉(zhuǎn)子葉片形成一個可變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)式可變?nèi)莘e真空泵。水環(huán)真空泵具有結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、抽吸均勻、運行穩(wěn)定可靠、操作簡單、維護方便等優(yōu)點。  由于水環(huán)真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除。由于沒有排氣閥和摩擦面,帶有灰塵、可冷凝氣體和氣水混合物的氣體可以被去除。具有這些突出的特點,盡管它的效率很低,但它仍然廣泛應(yīng)用于石油、化學(xué)工業(yè)、機械、造紙、采礦、輕工業(yè)、醫(yī)藥和食品工業(yè)。  2.腐蝕原因分析  隨著真空泵在水環(huán),越來越多的應(yīng)用,由于高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕等惡劣環(huán)境的影響,設(shè)備在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,制約了企業(yè)的正常生產(chǎn),甚至導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、污染等嚴(yán)重的安全事故。腐蝕的主要原因可歸納如下:  1)水環(huán)真空泵的水經(jīng)過多次循環(huán)后,不僅酸度增加,而且水環(huán)湍流會與一氧化碳充分接觸,使水呈酸性,從而在水環(huán)真空泵的流動部分造成電化學(xué)腐蝕情況,從而造成葉輪等流動部分的腐蝕。  2)水環(huán)真空泵邊界條件的改變會增加局部流量,在葉輪背面產(chǎn)生負(fù)壓,在使用過程中容易產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,形成大量氣泡。在放電階段,氣泡在壓力下迅速破裂,產(chǎn)生的沖擊波就像“水錘”效應(yīng),足以損壞金屬表面。“氣穴現(xiàn)象”將嚴(yán)重加劇流動表面的腐蝕,導(dǎo)致泵體和前后閥瓣出現(xiàn)孔洞。  3)水環(huán)真空泵的泵體主要由鑄鐵制成。然而,由于其較差的耐磨性和耐腐蝕性,泵體被腐蝕和磨損。  3.聚合物復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢分析  高分子復(fù)合材料是在高分子化學(xué)、有機化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高科技學(xué)科。它利用聚合物滲透形成分子間作用力,使...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 78
一、水環(huán)真空泵安裝泵軸和軸承零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅(qū)動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環(huán),可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應(yīng)放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅(qū)動端軸承蓋和鎖緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅(qū)動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉(zhuǎn)動泵軸,泵軸應(yīng)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。如果泵軸轉(zhuǎn)動緊密,稍微松開螺栓,調(diào)整泵軸使其平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。  4.安裝平鍵、聯(lián)軸器泵軸部分、聯(lián)軸器壓板和鎖緊螺栓。  二、安裝泵體和機械密封部分  當(dāng)機械密封靜環(huán)部分安裝在泵體上并且機械密封靜環(huán)部分安裝時,機械密封部分可以被水潤濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機械密封的靜環(huán)部分是否與泵體裝配緊密。  將泵體緊緊地壓在電機上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環(huán)部分。  將墊圈安裝到電機后蓋中,然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉(zhuǎn)子和內(nèi)軸承蓋部件安裝到電機殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機風(fēng)扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機風(fēng)扇護罩端將朝下并垂直于地面,準(zhǔn)備安裝泵的其他部件。  三、安裝葉輪  1.葉輪壓在軸承上時,應(yīng)保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導(dǎo)致真空泵機械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調(diào)整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以確定調(diào)整間隙的保持力。  四、安裝泵蓋和閥瓣  1.將電機護罩向下垂直放置在地面上。  2.將準(zhǔn)備好的圓盤放入泵體內(nèi)。確保靠近閥瓣的泵體上直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準(zhǔn)確結(jié)合。  3.在面向泵蓋一側(cè)的閥瓣密封面上均勻連續(xù)地涂抹密封膠。噴漆后,將泵蓋安裝在泵體和泵盤上,并擰緊螺栓。安裝泵蓋時,應(yīng)注意氣蝕保護管的兩端必須分別安裝在閥瓣和泵蓋的相應(yīng)孔中。  五、泵蓋、盤的整體安裝  1.電...
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 76
水環(huán)真空泵葉輪怎么拆:  拆卸前,泵室中的水應(yīng)排出。氣水分離器和吸入管部件應(yīng)拆除。拆卸過程中,應(yīng)小心移除所有墊圈。如果損壞,應(yīng)更換相同的墊圈。應(yīng)按以下順序從后端(一端沒有聯(lián)軸器或滑輪)拆卸泵:  (1)拆下后軸承壓蓋,用鉤形扳手松開兩個圓螺母,拆下軸承座和軸承;  (2)松開填料壓蓋螺母,取下填料壓蓋;  (3)拆下連接泵蓋和泵體的六角螺栓和泵蓋底部的螺栓,然后拆下后端蓋;  (4)拆卸泵體;  (5)松開另一端的底部螺栓;  (6)拆除聯(lián)軸器和軸上的鍵;  (7)拆下前軸承部件;  (8)拆下前端蓋,將軸和葉輪一起取出。  拆卸后,零件的相關(guān)配合面應(yīng)涂油,螺紋也應(yīng)涂油保護。  水環(huán)真空泵組件:  組裝前應(yīng)清洗所有零件,清潔結(jié)合面上的紙墊殘留面,清潔后軸承應(yīng)涂上新油,軸承座內(nèi)的舊油也應(yīng)清洗干凈。  裝配順序與拆卸相反。關(guān)鍵環(huán)節(jié)是調(diào)整葉輪端面與前后分配器之間的間隙。因此,應(yīng)測量泵體的長度尺寸(包括定位孔的深度)和葉輪的長度,以確定緩沖墊的厚度。  在許多工業(yè)過程中,如真空過濾、真空引水、真空進(jìn)料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環(huán)真空泵被廣泛使用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展,人們一直重視通過水環(huán)真空泵獲取原始真空。由于水環(huán)真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除,粉塵和含水氣體也可以去除。因此,2bv水環(huán)真空泵的應(yīng)用日益增多。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 49
干式真空泵(無油真空泵)具有廣泛的適用性和可靠性,是未來工業(yè)的發(fā)展趨勢。雖然目前還沒有廣泛應(yīng)用,但除了價格高的原因外,仍然有人對干式真空泵了解不夠,沒有看到它給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。這里的重點是如何優(yōu)化選擇干式真空泵。  對于不同類型的干式真空泵,通常希望能夠減小它們的物理尺寸。然而,這與真空泵的泵送速率相矛盾,因為真空泵的泵送速率與真空泵的體積成比例,并且小的物理尺寸意味著小的體積。當(dāng)然,還有另一個影響真空泵抽氣速率的重要因素,即轉(zhuǎn)速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,必須提高其轉(zhuǎn)速。改變真空泵轉(zhuǎn)速的方法有兩種,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;第二是改變變速箱的傳動比。其中,使用變頻器的優(yōu)點是它可以提供閉環(huán)控制,但在重載下容易造成轉(zhuǎn)矩?fù)p失。改變變速箱的傳動比是一種非常經(jīng)濟的方法,當(dāng)然,它只能提供不可控的單一速度。  不同的設(shè)計有各自的特點、優(yōu)點和缺點。長期以來,使用成本是影響真空泵選擇的一個重要因素。然而,真空泵用戶也應(yīng)該認(rèn)識到,真空泵運行的穩(wěn)定性應(yīng)該得到考慮。因為真空泵的不穩(wěn)定可能導(dǎo)致機器使用效率的降低,影響企業(yè)的生產(chǎn),甚至導(dǎo)致設(shè)備或產(chǎn)品報廢和機器的其他部件損壞。由于螺旋真空泵設(shè)計為單級設(shè)計,與圓形分體式、爪式、組合式等多級泵相比,零件使用數(shù)量減少了60%。這使得它在穩(wěn)定性和未來維護成本方面具有很大優(yōu)勢。  具有上述設(shè)計類型所有優(yōu)點的產(chǎn)品是最理想的選擇,但目前還不可能。因此,這要求用戶首先了解干式泵的設(shè)計差異,然后根據(jù)自己的工藝特點了解不同類型的泵可能對他們產(chǎn)生的影響。只有這樣,才能選擇盡可能降低使用成本,獲得穩(wěn)定的真空系統(tǒng)和長的使用壽命。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 70
干式真空泵已經(jīng)出現(xiàn)了很長時間,但沒有明確的定義。就更換油封機械泵而言,一般認(rèn)為它們可以在從大氣壓到10-2Pa的壓力范圍內(nèi)工作。在泵的抽氣流道(如泵室),沒有油和液體可以使用,排氣口與大氣相通,并能不斷向大氣排放氣體的泵稱為干式真空泵(也稱為無油真空泵)。  市場上有許多類型的干式真空泵。根據(jù)其基本原則,只有兩種類型,即:  (1)容積式干式真空泵,如多級羅茨泵、爪式泵、往復(fù)活塞泵、螺桿泵和渦旋泵等。該干式真空泵的極限壓力一般為0.1~10Pa,泵送速度為0.01 ~ 0.04m3/s  (2)動量傳遞型無油真空泵,如渦輪式油泵。排氣側(cè)與大氣相連,在連續(xù)流動狀態(tài)下壓縮相對較高。這是一個粗糙的泵,可以從大氣壓力泵1022帕。該結(jié)構(gòu)采用徑向流和周向流泵的復(fù)合結(jié)構(gòu),采用多級串聯(lián)泵送。該渦輪泵的極限壓力約為10-2Pa,泵送速度為0.02-0.15 m3/s。牽引型干式真空泵也屬于動量傳遞型干式真空泵。  與油封機械泵相比,這些干式真空泵達(dá)到相同的極限壓力,其殘余氣體成分完全不同。分析結(jié)果表明,CnHm氣體(烴類氣體)是油封泵殘余氣體的主要成分,而干式真空泵的殘余氣體是空氣成分。這證實了干式真空泵的抽真空過程中沒有油污染。  一些螺桿干式真空泵廠家在結(jié)構(gòu)設(shè)計中仍使用潤滑油,如泵的傳動齒輪和軸承,也使用合成油,如真空油和其他潤滑脂。采取了某些措施來防止油蒸汽出現(xiàn)在泵室中。嚴(yán)格地說,它不是無油泵。然而,經(jīng)過分析,這種合成油的成分在泵入口處可以忽略不計,并且沒有影響。
發(fā)布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 126
隨著工業(yè)技術(shù)和密封技術(shù)的發(fā)展,真空泵廣泛應(yīng)用于電力、化工、石油等行業(yè),對泵密封的密封和可靠性要求越來越高。泵的密封在整個設(shè)備的運行中起著重要的作用,泵密封系統(tǒng)的泄漏將嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運行。特別是高溫高壓泵的發(fā)展,使得泵的密封更加嚴(yán)格。  密封材料  1.橡膠石棉盤根  橡膠石棉盤根XS 250(極端工作溫度250),橡膠石棉盤根XS 350(極端工作溫度350)  適用介質(zhì):蒸汽、水和堿性溶液。  2.油浸石棉盤根  油浸石棉盤根YS 250(極限使用溫度250),YS350(極限使用溫度350):該產(chǎn)品的突出特點是盤根含有潤滑油,摩擦系數(shù)小,壓縮量大。  適用介質(zhì):蒸汽、空氣、工業(yè)用水和重石油產(chǎn)品。  3.聚集四氟乙烯石棉盤根,的SMF  工作溫度:-100 ~ 250,適用介質(zhì):弱酸、強堿等腐蝕性介質(zhì)。  4.油浸棉麻盤根的YMM  極限使用溫度:120,適用介質(zhì):河水、自來水、地下水、海水等。  5.聚集四氟乙烯纖維壓縮包裝  聚四氟乙烯纖維壓縮包裝,產(chǎn)品分為六個品牌。  在使用過程中,首先允許少量的填料泄漏。在填料處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)一段時間后,調(diào)整填料壓蓋。開始時不要壓得太緊,以免包裝燒壞。  6.碳纖維編織密封填料  碳纖維編織密封填料是一種高強度、高模量的新型材料。它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)低、自潤滑等優(yōu)點。  在初始操作期間,填料壓蓋應(yīng)稍微擰緊,以允許少量介質(zhì)泄漏。運行一段時間后,應(yīng)逐漸擰緊填料進(jìn)入,使其相對穩(wěn)定。碳纖維聚四氟乙烯壓縮填料(FTH-1)如果在運行過程中發(fā)現(xiàn)泄漏,可將填料壓蓋緊固數(shù)次。  7.酚醛纖維編織密封填料  酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸介質(zhì)腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦系數(shù)小、耐磨、對人體和環(huán)境無污染、價格低廉等優(yōu)點。主要用于高壓柱塞泵、高壓水泵、玻璃鋼酸泵、氨泵、往復(fù)泵和油田深井泵的填料密...
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