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2020 - 06 - 15
離心泵的工作原理:  離心泵利用葉輪的旋轉(zhuǎn)使水進(jìn)行離心運(yùn)動(dòng)來工作。 在泵工作之前,使泵殼體和吸水管內(nèi)充滿水,然后,使馬達(dá)工作,泵軸使葉輪和水高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水被離心運(yùn)動(dòng),擺動(dòng)到葉輪的外緣,通過蝸牛形泵殼體的流路流入泵的壓水管路。  離心泵結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu):  離心泵的基本結(jié)構(gòu)為葉輪.泵體.泵軸.軸承.密封圈.填充狀。  1.葉輪是離心泵的核心部分,其轉(zhuǎn)速很高,葉輪的葉片起主要作用,葉輪在組裝前必須通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。 葉輪的內(nèi)外面光滑,要求減少水流的摩擦損失。  2.泵體也稱為泵殼,是泵的主體。 起到支撐固定的作用,連接到安裝軸承的托架上。  3.泵軸的作用是通過聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)連接,把電動(dòng)機(jī)的扭矩傳遞給葉輪,是傳遞機(jī)械能的主要部件。  4.滑動(dòng)軸承使用透明油作為潤滑劑,給油位線加油。 油太多沿泵軸滲出,軸承太少過熱引起事故! 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,軸承的溫度最高為85度,一般為60度左右。  5.密封環(huán)也被稱為泄漏環(huán)。  6.填充狀主要由填充劑.水封環(huán).填充劑濾筒.填充劑壓板.水封管組成。 填料箱的作用主要是堵塞泵殼和泵軸之間的間隙,以防止泵內(nèi)的水流流出,或使外部空氣進(jìn)入不流出到泵內(nèi)。 總是保持泵內(nèi)的真空。  離心泵無法到達(dá)流量和揚(yáng)程要求的原因是什么?  1.離心泵或吸入管漏氣  2.吸入管路和離心泵的入口堵塞,吸入阻力過大  3.葉輪口環(huán)的磨損間隙過大  4.葉輪堵塞或嚴(yán)重磨損而腐蝕  5.離心泵的旋轉(zhuǎn)...
2020 - 06 - 18
羅茨真空泵最大的優(yōu)點(diǎn)是在較低的入口壓力下具有較高的泵送速率,并且可以達(dá)到相對較高的真空泵極限。因此,羅茨真空泵的運(yùn)行性能穩(wěn)定,使用壽命長,維護(hù)成本低,受到大家的歡迎。然而,也發(fā)現(xiàn)羅茨真空泵必須停止每次在生產(chǎn)活動(dòng)中添加潤滑油,這影響生產(chǎn)。那么我們?nèi)绾胃纳七@個(gè)問題呢?今天小編教你一個(gè)技巧,朋友們記住了!  從羅茨真空泵,的結(jié)構(gòu)可以看出,同步導(dǎo)向齒輪箱和羅泵的泵室由內(nèi)部油封密封。羅茨真空泵運(yùn)行后,在泵室中形成一定程度的真空。齒輪箱和泵室將產(chǎn)生壓力差。在壓差的作用下,潤滑油將跟隨油封的泵室進(jìn)入。只有當(dāng)齒輪箱和泵室中的壓力平衡時(shí),潤滑油才會(huì)停止進(jìn)入。  由于羅茨真空泵長時(shí)間運(yùn)行,齒輪箱中的潤滑油將逐漸被吸入泵室,表明油位低于標(biāo)準(zhǔn)油位。此時(shí),必須停止機(jī)器,并從潤滑油添加孔注入潤滑油,否則,由于大氣和泵室之間產(chǎn)生的壓力差,齒輪箱中的潤滑油將迅速被吸入泵室。  鑒于這種情況,考慮通過連接齒輪箱和羅茨真空泵入口來平衡壓力差,以便在泵室和齒輪箱之間保持相同的真空度。在潤滑油添加孔處安裝一個(gè)特殊的大油杯。油杯是由聚四氟乙烯制成的。為了避免因油杯孔泄漏造成真空降低的問題,在油杯下部安裝了隔離球閥。當(dāng)羅ZZ泵運(yùn)行時(shí),油杯下側(cè)的球閥打開。一旦羅ZZ泵的液位下降,需要添加潤滑油,關(guān)閉球閥,打開油杯頂部的螺紋密封蓋進(jìn)行加注。  經(jīng)過上述操作后,在羅茨真空泵添加潤滑油時(shí),不需要停機(jī),不僅可以保證設(shè)備的運(yùn)行,而且解決...
2020 - 06 - 22
什么是磁力離心泵?將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的產(chǎn)品是磁力離心泵。它不僅技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理,而且具有耐腐蝕、無泄漏、全密封等特點(diǎn)。其不同的結(jié)構(gòu)和材料配置可用于輸送各種性質(zhì)和粘度的介質(zhì)。磁力離心泵可廣泛應(yīng)用于國防、科研機(jī)構(gòu)、薄膜印刷、化工、制堿、制酸、醫(yī)藥、造紙、電鍍、廣播、化工箔、食品、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料等行業(yè),并可輸送和加壓酸、堿液、易泄漏、易燃易爆液體。  磁力離心泵的特點(diǎn)  1.過載時(shí),內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子相對滑動(dòng),為電機(jī)和泵提供過載保護(hù)。安裝、拆卸和維護(hù)方便,降低了設(shè)備的維護(hù)難度和勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了水泵機(jī)組的工作效率。  2.它能清潔環(huán)境,消除污染,保持操作人員的安全,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。  3.不需要單獨(dú)潤滑和冷卻,降低了能耗;  4.低噪音、低功耗、高效率和阻尼功能,從而減少電機(jī)振動(dòng)對泵的影響和泵內(nèi)發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對電機(jī)的影響;  5.泵軸由動(dòng)密封改為閉式靜密封,完全避免了介質(zhì)泄漏。  磁力離心泵的優(yōu)缺點(diǎn)  1.磁力離心泵的效率低于普通離心泵。它不能在低額定值流量的30%下運(yùn)行,并且禁止空轉(zhuǎn)。  2.磁性離心泵通常用于輸送無固體顆粒的介質(zhì),由于隔離套材料耐磨性差,禁止使用磁性顆粒材料進(jìn)入泵。  3.磁性離心泵的一般結(jié)構(gòu)允許輸送含有固體顆粒的液體,固體顆粒的直徑小于0.15毫米(100目),質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過5%(過量時(shí)需要額外的系統(tǒng))。原始鏈接:  4.磁力泵和電機(jī)有一個(gè)耦合環(huán)節(jié)。聯(lián)...
2020 - 06 - 29
我所有的朋友都知道完美的真空泵使用和維護(hù)方法嗎?今天就給大家分享一下。所有有需要的朋友都要收藏哦。  一、使用真空泵  1.需要冷卻水的機(jī)械真空泵應(yīng)該在啟動(dòng)前通過冷卻水。冷卻水的出口溫度不應(yīng)超過30度。  2.連續(xù)真空泵和泵送系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短且厚。管道的內(nèi)徑不應(yīng)小于真空泵進(jìn)氣口的直徑,以避免干式管道的阻力對抽速的影響。  3.為了保持車間的清潔衛(wèi)生,有利于工人的健康,廢氣通過皮管直接排放到外面。  4.當(dāng)真空泵長時(shí)間不工作或環(huán)境溫度低時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致啟動(dòng)困難。此時(shí),真空泵的吸入口應(yīng)向大氣開放,并且滑輪應(yīng)旋轉(zhuǎn)很多(電源未連接,因此真空泵在啟動(dòng)前旋轉(zhuǎn)幾次。)您可以繼續(xù)移動(dòng)電機(jī)幾次,然后將真空泵室中的油排入油箱以啟動(dòng)。如果沒有,你可以使用輻射加熱或紅外線燈直接加熱真空泵,直到它可以移動(dòng)。  5.使用前,檢查機(jī)械真空泵的油是否到達(dá)車窗的油跡。同時(shí),必須檢查電機(jī)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向。觀察者面對滑輪,滑輪應(yīng)該順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。如果旋轉(zhuǎn)方向相反,可以更換相電源中的任何兩相連接器。否則,旋片真空泵不會(huì)抽空氣,而是將真空泵的油和氣體抽入泵系統(tǒng),造成嚴(yán)重污染。  6.工作完成后,首先關(guān)閉高真空閥門,然后關(guān)閉低真空閥門,然后停止旋轉(zhuǎn)葉片式真空泵,然后給氣泵放氣(例如,帶有放氣閥門的真空吸塵器可以自動(dòng)放氣),以防止油回流。真空系統(tǒng),最后切斷總電源。  7.注意防止硬材料(金屬碎片、玻璃碎片等。)落入真空泵并刮擦真...
2020 - 07 - 03
新購買的旋片真空泵在使用前必須充分理解旋片真空泵的詳細(xì)情況。 不正確的操作方法,包括系統(tǒng)的連接、安裝方法、啟動(dòng)、操作和其他注意事項(xiàng),容易損壞真空泵。  1.旋片真空泵的極限壓力測定  旋片真空泵的極限壓力請使用壓縮真空計(jì)直接在泵的吸入口測量。 第一次使用泵后,長時(shí)間使用后,使用新的油后,關(guān)閉吸氣口至少1小時(shí)后,旋片真空泵達(dá)到工作溫度和泵,將油完全脫氣,測量極限壓力。  2.旋片真空泵的電氣配線  旋片真空泵的電線必須由專業(yè)電工執(zhí)行,使用適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)過載保護(hù)。  單相220V50HZ真空泵必須確保電壓在220V10%的范圍內(nèi)。 電壓低于220V時(shí),必須安裝交流電源調(diào)節(jié)器。 請勿在低壓和高壓下長時(shí)間工作,以免電機(jī)損壞。  旋片真空泵的三相異步電動(dòng)機(jī)接線結(jié)束后,必須檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)。 電動(dòng)機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)方向是電動(dòng)機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向從電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇側(cè)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方向。  旋片真空泵檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí),請打開吸引口或用橡膠板(厚度4 mm以上)完全復(fù)蓋,然后接通電源2~3秒。 向右一拐,吸氣口就會(huì)感受到強(qiáng)的吸引力和橡膠片,緊緊抓住。 相反的情況下,請調(diào)整3根電源線中的任意2根。  3.旋片真空泵的系統(tǒng)連接  旋片真空泵的吸氣管請切斷為吸入口的尺寸以上盡可能短的尺寸,螺紋接頭請采用真空密封。  如果泵送的氣體中含有灰塵,必須在泵的入口端安裝灰塵過濾器。 必要時(shí),交接排氣管,使排氣管向下傾斜。  4.啟動(dòng)旋片...
2020 - 07 - 09
在干式真空泵應(yīng)用的全過程中會(huì)發(fā)生一些列的轉(zhuǎn)換反應(yīng),在轉(zhuǎn)換的全過程中有時(shí)會(huì)導(dǎo)致動(dòng)能損害,動(dòng)能損害過多會(huì)影響干式真空泵設(shè)備的運(yùn)行,我們立即找出導(dǎo)致動(dòng)能損害的原因,接下來給大家分析一下。  1、機(jī)械設(shè)備損壞  主要是液體和離心葉輪的前面罩的外觀層和干式真空泵的泵室的摩擦損傷(盤損傷)。 園盤損害所占比例非常大,甚至占合理輸出的30%。 實(shí)驗(yàn)說明了圓盤的損傷與轉(zhuǎn)速比的三次方成正比,與離心葉輪直徑的五次方成正比。 因此,離心葉輪直徑越大,圓盤的損傷也越大。 圓盤損害與轉(zhuǎn)速比的三次方成正比,但在給定的泵揚(yáng)程中,隨著轉(zhuǎn)速比的上升,離心葉輪直徑相對降低(感覺為泵轉(zhuǎn)速比上升的2倍,離心葉輪直徑下降一半),圓盤損害與5次方成正比地降低,因此,隨著轉(zhuǎn)速比的上升,干式真空泵  2、容量損失  離心葉輪的一部分液體通過離心葉輪的密封間隙泄漏回到離心葉輪進(jìn)口,得不到合理的運(yùn)用,發(fā)生了損害。 因此,密封圈的間隙應(yīng)該較低,但是由于生產(chǎn)加工和安裝等理由,小的間隙會(huì)產(chǎn)生偏磨損和咬住。  3、水力發(fā)電損害  干式真空泵過電流的一部分(從進(jìn)口到出口)液體的流體動(dòng)力學(xué)定必然由于速度尺寸和方位變更而造成損害,這兩部分是水力發(fā)電損害。 為降低這些個(gè)損害,除了提高過電流部件的光滑度外,還應(yīng)盡量采用水力發(fā)電實(shí)體模型。  以上詳細(xì)介紹的三個(gè)層次是造成干式真空泵動(dòng)能障礙的原因,實(shí)際上大家在應(yīng)用機(jī)械真空泵設(shè)備時(shí),為了減少動(dòng)能障礙情況的出...
2020 - 07 - 14
真空泵易漏氣的部位有:焊縫起焊及收焊部位,兩條焊縫交叉點(diǎn),波紋管焊接部位,管接頭焊縫,受運(yùn)動(dòng)影響的釬焊焊縫。法蘭密封或動(dòng)密封處,如果安裝前仔細(xì)清洗,裝配合理,這種部位不易漏氣。金屬一陶瓷、金屬一玻璃封接處,如引出電極、規(guī)管的高壓引線,管腳,管帽等處。受冷、熱沖擊影響的焊縫。如何判斷真空泵有沒有漏氣,總結(jié)如下:  1.查看真空泵調(diào)速給水泵的重力回水能否導(dǎo)入凝水環(huán)真空泵汽器,若是回水量較小,水封袋封不住應(yīng)將給水泵密封水重力回水倒至地溝。  2.查看真空損壞門封閉,不走漏口。  3.查看真空泵狀況的抽汽管道與汽缸聯(lián)接的當(dāng)?shù)啬芊衤┛諝猓颂幝┛諝庠谪?fù)荷降低時(shí)真空降低,負(fù)荷升高后真空稍有上升。  4.查看凝汽器汽側(cè)放水門封閉,不走漏。  5.查看處于負(fù)壓狀況下的低壓加熱器水位能否正常,放地溝門能否緊密。  6.查看旋片真空泵真空體系的水位計(jì)不割裂、走漏。  7.查看真空體系閥門的水封、管道、法蘭或焊口有否不緊密處,尤其是脹大箱或鍋爐起動(dòng)分離器至凝汽器的管道及閥門口。  干式旋片真空泵,如名稱所示,不需要使用其他潤滑物質(zhì),特殊的自潤滑碳片和氣缸本身產(chǎn)生真空。干式旋片式真空泵的常見問題是真空不足、噪音和堵塞。在修理干式旋片式真空泵之前,需要大致了解泵的類型、特性和現(xiàn)狀,確定維護(hù)目羅茨真空泵標(biāo)。真空不足:檢查泵密封是否完全,轉(zhuǎn)子是否磨損,泵是否已從泵上卸下,轉(zhuǎn)子是否正確離心。  噪音:噪音的主要原...
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 09 - 06
來源: 888
貼合機(jī)采用德國Speck水環(huán)真空泵,主要因其無油設(shè)計(jì)、高極限真空度、穩(wěn)定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優(yōu)勢,這些特性直接解決了貼合工藝對真空環(huán)境的嚴(yán)苛要求,并提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。以下是對其優(yōu)勢的具體分析:無油設(shè)計(jì)保障清潔度:貼合工藝對真空環(huán)境清潔度要求極高,油污或雜質(zhì)可能污染材料表面,影響粘接質(zhì)量。Speck水環(huán)真空泵采用無油設(shè)計(jì),徹底消除潤滑油污染風(fēng)險(xiǎn),確保真空環(huán)境純凈無...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 71
常用的旋片真空泵產(chǎn)品是需要用真空油潤滑的產(chǎn)品。因此,某些用戶在使用旋片真空泵產(chǎn)品時(shí)會(huì)遇到真空泵噴油現(xiàn)象。怎么做?以下小編供大家分享真空泵噴油現(xiàn)象和真空泵噴油解決方案,僅供參考!  1、真空泵噴油的最常見原因主要是由于真空泵吸入氣管或泵送的容器密封不充分。吸入氣管系統(tǒng)突然暴露于大氣中,因?yàn)榇髿庵泻写罅克郑⒈晃氡弥小T谌梭w內(nèi)部之后,真空油會(huì)滲入水中,并使真空泵噴油。真空泵噴油的解決方案是在密封不牢固的地方檢查密封。如果使用真空泵,建議進(jìn)行真空抽吸。抽吸氣管添加真空罐以將真空罐抽至負(fù)壓更適合于通過抽吸真空罐來進(jìn)行。  2、真空泵噴油的另一個(gè)原因可能是由于過量添加了真空油。應(yīng)根據(jù)真空泵的使用說明書正確操作真空油。標(biāo)準(zhǔn)油位應(yīng)在鏡子的中央,并且真空油應(yīng)通過。注入真空泵的解決方案是打開排放閥,放掉多余的油以解決問題。  3、還有一個(gè)原因是,由于在首次使用期間旋轉(zhuǎn)葉片真空泵的電動(dòng)機(jī)反向旋轉(zhuǎn),而導(dǎo)致旋片真空泵的電動(dòng)機(jī)反向連接。旋片真空泵噴油解決方案很簡單,只需要用電動(dòng)機(jī)的任何兩個(gè)接線位置更換即可。  4、建議使用耐腐蝕真空泵,因?yàn)檎婵站哂懈g性,并且真空泵受到腐蝕。  5、真空泵噴油的解決方案也可以更改為無油真空泵或水環(huán)真空泵。       深圳恒才機(jī)電設(shè)備有限公司解決旋片真空泵噴油問題網(wǎng)址http://m.huashengyinshua.cn/專業(yè)的售后人員給您解答.
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 653
水環(huán)真空泵在使用過程中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生異常的軸承噪音。如果不及時(shí)處理,將會(huì)損壞水環(huán)真空泵電機(jī)。那么水環(huán)真空泵發(fā)出異常聲音的主要原因是什么?  1、油脂中有雜質(zhì)。  2、潤滑不足(油位太低,存儲不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致油或油脂從密封件漏出)。  3、軸承的間隙太小或太大(生產(chǎn)工廠問題)。  4、軸承與諸如沙子或碳顆粒的雜質(zhì)混合以充當(dāng)磨料。  5、軸承中混有水分,酸或油漆和其他污垢,導(dǎo)致腐蝕。  6、水環(huán)真空泵軸承座在孔夾扁上(座孔的圓度不好,或座孔沒有直絞)。  7、軸承箱底部的角不平坦(導(dǎo)致座孔變形,甚至軸承箱破裂)。  8、軸承座孔帶有碎屑(殘留的碎屑,灰塵顆粒等)。  9、密封件偏心(磨損相鄰零件并摩擦)。  10、軸承承受額外的負(fù)載(軸承被軸向擰緊,或者一個(gè)軸上有兩個(gè)固定端軸承)。  11、軸承和軸之間的聯(lián)軸器太松(軸的直徑太小或緊定套沒有擰緊)。  12、水環(huán)真空泵軸承的間隙太小,旋轉(zhuǎn)時(shí)太緊(緊固套筒太緊)。  13、軸承有噪音(由于滾子的端面或滾珠滑動(dòng))。  14、軸的熱伸長率太大(軸承承受靜態(tài)且不確定的軸向附加載荷)。  15、肩太大(觸摸軸承的密封并進(jìn)行摩擦)。  16、座孔肩部太大(軸承的密封圈扭曲)。  17、迷宮式密封的間隙太小(與軸摩擦)。  18、鎖緊墊圈的齒彎曲(磨損軸承并摩擦)。  19、擋油環(huán)的位置不合適(觸摸法蘭蓋并發(fā)生摩擦)。  20.鋼球或滾子上有一個(gè)壓力坑(在安裝過程中通過錘擊軸承造成)。  21、水環(huán)真空泵軸承嘈雜(有外部干擾)。  22、軸承因加熱而變色和變形(由于使用噴槍拆卸軸承而導(dǎo)致)。  23、軸太厚,無法使實(shí)際配合過緊(導(dǎo)致軸承溫度過高或產(chǎn)生噪音)。  24、座孔的直徑較小(導(dǎo)致軸承溫度過高)。  25、軸承座孔直徑太大,實(shí)際配合太松(軸承溫度太高-外圈打滑)。  26、水環(huán)真空泵軸承座孔變大(有色金屬座孔的軸承變大,或者由于熱膨脹而變大)...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 60
干式真空泵不僅可以造成真空泵,而且還具有一定的作用,即高頻放電的作用,其高頻放電的專業(yè)知識,以下解釋:  1、當(dāng)頻率低時(shí),諧波振動(dòng)的幅度遠(yuǎn)高于兩個(gè)方面之間的間隔,干式真空泵電子器件會(huì)在每個(gè)半周期內(nèi)經(jīng)歷崩潰,充放電,爆裂和此時(shí)的充放電條件與直流條件相同。當(dāng)頻率較高時(shí),諧波振動(dòng)的幅度遠(yuǎn)低于兩個(gè)方面之間的間隔。由于電子器件不斷地來回運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行鍛煉,因此其弱電解質(zhì)的工作能力將大大提高。  2、這種類型的干式真空泵高頻放電,如果存在高頻靜電場,則不一定是金屬電極,因此一般稱為無級充電和放電。無級充電和放電不僅可以在交變的靜電場下產(chǎn)生,而且可以在交變的電磁場下產(chǎn)生。  3、因?yàn)殡娮悠骷耐獠繑U(kuò)散比陽離子快,所以外部擴(kuò)散會(huì)導(dǎo)致中心線處的正電勢差和壁厚處的負(fù)電勢,這導(dǎo)致干式真空泵的壁厚中心線有偏見。電場。因此,在放電管中存在兩種靜電場,一種是緊密圍繞磁感應(yīng)線的渦旋電場,另一種是壁厚為中心線的電場。在兩個(gè)靜電場的附加作用下,電子器件被中心線健身運(yùn)動(dòng)緊密包圍,并且壁厚不斷擴(kuò)大,從而產(chǎn)生了一系列高分。因?yàn)椴煌园虢?jīng)上電子器件的能量差異最大,能量水平和總數(shù)也不同。因此,半經(jīng)具有不同的高分和不同的色調(diào)。  換句話說,干式真空泵中的高頻放電實(shí)際上是電子器件的連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng),并且改善了弱電解質(zhì)的工作能力。這種動(dòng)作可以減少機(jī)器的功耗和功耗,從而節(jié)省電力。應(yīng)用成本還減少了電源電路的破壞。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 71
磁力泵的引入,因?yàn)楸幂S和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體和隔離套完全封閉,徹底解決了“跑、冒、滴、漏”的問題,消除了煉油化工行業(yè)有害介質(zhì)。由于泵密封件泄漏而造成的安全隱患有利于確保工人的身心健康和安全生產(chǎn)。  作為磁力泵的用戶,除了學(xué)習(xí)正確使用磁力泵外,您還應(yīng)該掌握必要的磁力泵維修技能。接下來,我們將列出磁力泵的一些常見故障。  1、揚(yáng)程不足:磁力泵揚(yáng)程不足的主要原因是輸送介質(zhì)中有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重太大,流量太大,依此類推。  2、流量不足:磁力泵流量不足的主要原因是葉輪損壞,速度不足,升力過高以及管內(nèi)有碎屑。  3、軸承損壞:磁力泵的軸承材料由高密度碳制成。如果關(guān)閉泵或泵中有雜質(zhì),則會(huì)損壞軸承。另外,磁力泵的圓柱形聯(lián)軸器的內(nèi),外磁力轉(zhuǎn)子之間的磁力轉(zhuǎn)子如果不能保證同軸度要求,將直接影響磁力泵軸承的壽命。  4、軸斷裂:磁力泵泵軸的材料為99%的氧化鋁陶瓷,這會(huì)導(dǎo)致磁力泵軸斷裂。原因是泵干了,軸承干了,軸也扭了。拆卸泵時(shí),可以看出軸承已經(jīng)磨損,防止泵損壞的主要方法是避免泵空轉(zhuǎn)。  5、不能進(jìn)液:當(dāng)磁力泵不能進(jìn)液時(shí),首先檢查泵的吸入管路是否泄漏,檢查吸入管中的空氣是否已耗盡,以及注入到磁力泵中的液體量。是否足夠,如果吸入管中有雜物,請檢查泵是否倒轉(zhuǎn)(尤其是在更換電機(jī)后或?qū)﹄娫淳€進(jìn)行檢修之后),并注意泵的吸入高度是否過高高。  如果上述檢查仍然無法解決,則可以將泵拆開并檢查泵軸是否損壞。還要檢查泵動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好無損,整個(gè)轉(zhuǎn)子是否可以少量運(yùn)動(dòng),以及磁力泵是否軸向運(yùn)動(dòng)。難以檢查碳軸承與泵軸的連接是否牢固。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 63
干式真空泵滾動(dòng)軸承過熱是一個(gè)普遍的問題,但是當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí),滾動(dòng)軸承外部的允許溫度不能超過標(biāo)準(zhǔn)值。如果不立即將其刪除,將導(dǎo)致很多問題。下面詳細(xì)介紹干式真空泵軸承過熱的原因以及處理軸的方法。  1、軸承端蓋密封無效:當(dāng)軸承端蓋密封填料被破壞或密封水孔被堵塞時(shí),氣體將從損壞的間隙吸入干式真空泵體內(nèi),從而產(chǎn)生泵。呼吸和劃船氣管的特征。如果密封件的一側(cè)無效,則離心葉輪兩側(cè)的工作壓力將不平衡,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生徑向力,這將增加滾動(dòng)軸承上的負(fù)載并提高滾動(dòng)溫度。軸承。  2、泵殼破裂:干式真空泵的泵殼破裂時(shí),離心葉輪兩側(cè)的工作壓力將不平衡,并且電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生徑向力,這將增加軸承的負(fù)荷。滾動(dòng)軸承。長期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承溫度升高。提高。在這種情況下,請立即將其更換為泵殼。  3、滾動(dòng)軸承破壞:滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體和滾動(dòng)軸承保持架被破壞后,出現(xiàn)滾動(dòng)軸承過熱現(xiàn)象。滾動(dòng)軸承損壞必須立即更換新的滾動(dòng)軸承。  4、滾動(dòng)軸承扭矩過大:此類事情會(huì)促進(jìn)軸承游隙或無反沖,導(dǎo)致滾動(dòng)軸承溫度升高。  5、當(dāng)干式真空泵殼體或滾動(dòng)軸承受到?jīng)_擊時(shí),滾動(dòng)軸承的溫度過高。發(fā)現(xiàn)泵殼受到?jīng)_擊,沖擊得以恢復(fù)。  6、輕油脂太多或太少,或者輕油脂的類型不匹配。申請時(shí)間太長。可能是輕質(zhì)油脂被環(huán)境污染,滾動(dòng)軸承很熱。這時(shí),您應(yīng)該詢問光固化潤滑脂的類型,詢問制造商適當(dāng)?shù)氖褂昧浚{(diào)整輕質(zhì)潤滑脂以修復(fù)滾動(dòng)軸承的溫度。    干式真空泵抱軸  干式真空泵抱軸問題的關(guān)鍵在于滾動(dòng)軸承組件的角度。進(jìn)行深入分析的原因如下:滾動(dòng)軸承有其自身的質(zhì)量差異,或者長期運(yùn)行引起的損壞和脆化,進(jìn)而導(dǎo)致滾動(dòng)軸承在裝配線全過程中的精度。定位和設(shè)計(jì)方案太不同,精確定位不精確,各種組件的使用不科學(xué),潤滑脂的質(zhì)量也與這種情況的發(fā)生有關(guān)。如果泵的整體振動(dòng)過大等原因。  當(dāng)干式真空泵抱軸時(shí),應(yīng)該首先查詢是哪個(gè)原因造成的,然后再進(jìn)行處理,以便可以完成整個(gè)應(yīng)用程序。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 156
當(dāng)使用水環(huán)真空泵達(dá)到良好效果時(shí),您需要隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行情況。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。常見故障是過載和過熱。這通常是由于設(shè)備操作不當(dāng)造成的,讓我們詳細(xì)說明水環(huán)真空泵的原理,并分析過載和過熱的原因。  水環(huán)真空泵原理  泵體內(nèi)含有適量的水作為工作流體。當(dāng)葉輪沿圖中所示方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),水將被葉輪甩出。由于離心力,根據(jù)泵室的形狀,水形成厚度近似相等的封閉環(huán)。 水環(huán)的上部內(nèi)表面與葉輪輪轂正切,而水環(huán)的下部內(nèi)表面與葉片的尖端剛好接觸(實(shí)際上,葉片在020-中具有一定的插入深度0)。此時(shí),葉輪輪轂與水環(huán)形成一個(gè)月牙形的空間,并且該空間被葉輪分為多個(gè)具有相同數(shù)量的葉片的小腔。如果葉輪的上部為0°,則在旋轉(zhuǎn)前葉輪為180°時(shí),小腔的體積將從小到大,并與端面上的吸入口連通。這時(shí),氣體被吸入。吸入完成后,020 -7與吸入口隔離;當(dāng)吸氣結(jié)束時(shí),吸入吸氣。當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),小腔從大變小,從而壓縮氣體。當(dāng)小腔連接到排氣口時(shí),氣體被排放到泵的外部。  水環(huán)真空泵由安裝在泵殼中的多葉片偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),將水注入泵殼,以形成與泵殼同心的水環(huán)。 水環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片形成一個(gè)體積循環(huán)。通過該改變,氣體被抽吸,壓縮和排出,并且具有以下優(yōu)點(diǎn):在低真空下,氣體抽吸量大,并且可以直接抽吸諸如水蒸氣的可冷凝氣體。  水環(huán)真空泵過熱  (1)所選前級泵的抽速不夠,導(dǎo)致壓縮比大。  (2)入口壓力過高。  (3)散熱不良。  (4)變速箱潤滑油太高。  (5)轉(zhuǎn)子與泵殼接觸。  (6)齒輪,軸承和油封的潤滑不良。   水環(huán)真空泵電機(jī)過載  (1)入口壓力過高。  (2)轉(zhuǎn)子的端面與端蓋單面接觸。  (3)前級泵將油返回泵室。  (4)溢流閥被卡住,使出口過高。  上面提到的水環(huán)真空泵過載和過熱的原因非常普遍。如果要防止發(fā)生過載和過熱,則需要了解設(shè)備知識。只有了解設(shè)備知識,您才能了解設(shè)備的更合理使用,找到...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 83
水環(huán)真空泵的真空度降低將導(dǎo)致冷凝器真空度下降,直接影響機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,確保水環(huán)真空泵的輸出對于安全和經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行具有重要意義。本文介紹了這種現(xiàn)象中的兩種現(xiàn)象并提出了解決方案。  水環(huán)真空泵的真空度低有兩個(gè)原因:水環(huán)真空泵本身有問題,或者由于管道系統(tǒng)密封不良而導(dǎo)致氣體泄漏。  為了確定問題的原因,對于真空泵,切斷抽吸系統(tǒng)管道,然后將水環(huán)真空泵的水環(huán)直接連接到密閉容器中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。將泵行氣管直接連接到密閉容器中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。將泵連接到密閉容器后,啟動(dòng)水環(huán)真空泵。如果15到20分鐘后壓力和真空度沒有變化,請說明泵本身有問題。如果壓力和真空度逐漸升高并達(dá)到正常值,請弄清管道系統(tǒng)密封不良,從而導(dǎo)致氣體泄漏。如果提高了壓力和真空度,但未達(dá)到正常值,則水環(huán)真空泵和管道系統(tǒng)將出現(xiàn)問題。  在該領(lǐng)域中,一種簡單的實(shí)驗(yàn)方法是關(guān)閉靠近吸氣口的閥(對于水環(huán)真空泵)或關(guān)閉氣管通道的閥(對于擠壓機(jī)),啟動(dòng)水環(huán)泵,研究更換吸氣口附近的真空計(jì)或氣管通道的壓力計(jì)也可以找出問題的原因。通過這種方法,必須確保閥密封的可靠性。  如果問題出在管道系統(tǒng)上,則可以對管道進(jìn)行壓力測試,以找出空氣泄漏的局部區(qū)域。實(shí)驗(yàn)可以在1.5至3個(gè)大氣壓下進(jìn)行。擰緊所有螺栓后,將解決方案應(yīng)用于容易泄漏的局部區(qū)域,例如法蘭,螺紋接頭,焊縫以及管道中的局部孔和裂紋。如果這些局部泄漏,番yu解決方案將出現(xiàn)大氣泡。  同時(shí),真空度低的原因是水環(huán)真空泵的盤式葉輪磨損間隙大,有堵塞,循環(huán)水不足,系統(tǒng)漏氣,速度慢,位置差異較大等。這種情況還需要具體分析。此原因僅供參考.有問題聯(lián)系售后人員.
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 84
真空系統(tǒng)在車頂輸送系統(tǒng)中的應(yīng)用駕駛室的白色車身是汽車的重要組成部分,其制造質(zhì)量對汽車的整體功能有很大的影響。但是,白車身的焊接質(zhì)量不僅需要焊接機(jī)器人和激光在線檢查等先進(jìn)工藝,而且還需要可靠的自動(dòng)輸送設(shè)備將對表面質(zhì)量有較高要求的零件輸送到工位,從而消除了零件的焊接質(zhì)量。其他運(yùn)輸方式引起的顛簸/變形。缺陷,以確保白車身的質(zhì)量。真空系統(tǒng)可同時(shí)用于多個(gè)工作站,而不會(huì)影響不同機(jī)組的操作。由于這一優(yōu)勢,汽車制造商選擇了真空系統(tǒng)在車頂運(yùn)輸系統(tǒng)中的應(yīng)用。  由于客觀條件的限制,平頭罩組件在自駕車系統(tǒng)中存在缺陷。  為了將頂蓋組件安全,準(zhǔn)確且準(zhǔn)時(shí)地運(yùn)輸?shù)街骱妇€裝載站,使用了真空系統(tǒng)。它可以滿足工件在水平和垂直方向上的自由運(yùn)輸,確保手推車受力均勻,并確保手推車平穩(wěn)運(yùn)行和提升。  真空系統(tǒng)的產(chǎn)品特點(diǎn):  1.高真空,性能穩(wěn)定,壽命長  2.流量:4-1300m3/hr(單泵)  3.真空使用范圍:0.5-500毫巴(絕對壓力)  4.無需獲取水源  5.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小  6.操作簡便,維護(hù)方便,噪音小  7.可實(shí)現(xiàn)多單元PLC聯(lián)合控制  8.可以連接到GDMS系統(tǒng)  9.符合歐洲 CE EN737-3標(biāo)準(zhǔn)  真空系統(tǒng)在車頂輸送系統(tǒng)上的優(yōu)勢:  1.運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,無污染;  2.停車位置準(zhǔn)確,節(jié)省能源;  3.安全可靠,易于維護(hù);  4.滿足靈活的生產(chǎn);  5.滿足生產(chǎn)周期。  建立真空系統(tǒng):  通常使用兩種方法建立真空  一、使用真空泵  使用真空發(fā)生器  在正常情況下,如果真空吸盤的數(shù)量不是太大,則吸盤的直徑不是很大,并且使用噴射真空發(fā)生器產(chǎn)生真空是經(jīng)濟(jì)的。由于噴射真空發(fā)生器本身需要一般的壓縮空氣來產(chǎn)生真空,因此不需要其他真空管道。但是,如果真空消耗量較大,則使用真空泵更為合理。  二、真空組件的選擇  真空組件的選擇必須首先考慮選擇真空發(fā)生方式的選擇:噴霧真空發(fā)生器或真空泵,其管道...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 19
來源: 79
水環(huán)真空泵應(yīng)在正常使用之前進(jìn)行泵送。僅可使用泵使機(jī)器正常工作。使用時(shí),必須在開始泵操作之前掌握某些技能。順滑順暢,這里簡要介紹水環(huán)真空泵正確的開泵操作。。  一、準(zhǔn)備水環(huán)真空泵  1、確認(rèn)已安裝泵入口處的壓力表和出口分離器上的壓力表。使用真空計(jì)和壓力計(jì),并在蒸汽分離器上應(yīng)用氣動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)水以及排水閥和液位計(jì)。關(guān)閉蒸汽分離器底部的排氣閥;請與電工和鉗工聯(lián)系,以確保電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向一致。確認(rèn)工具(扳手,聽診,抹布,油壺)是否齊全,并確認(rèn)泵已正確接地并確認(rèn)。泵的泵固定螺栓沒有松動(dòng),并且使用冷卻器的循環(huán)冷卻水來確認(rèn)平穩(wěn)的回流。慢慢打開泵的出口閥以打開1/3閥的位置,轉(zhuǎn)動(dòng)汽車,檢查法蘭是否泄漏。  2、機(jī)組注水該泵屬于密閉型循環(huán)系統(tǒng)。系統(tǒng)的補(bǔ)充水通過蒸汽分離器的水重新注入泵體內(nèi)。打開泵后,打開蒸汽分離器注水閥以填充泵體。當(dāng)泵底部看到三個(gè)排放塞中的水后,擰上排放塞并關(guān)閉蒸汽分離器注水閥以停止填充泵體,使泵中的水剛好在排放塞上方。  二、水環(huán)真空泵運(yùn)行  1、關(guān)閉氣管道路上的閥門,打開供水閘閥,并向水環(huán)真空泵供水。當(dāng)自動(dòng)排水閥中的液體流出時(shí),關(guān)閉入口閘閥并打開電動(dòng)機(jī)。  2、打開進(jìn)氣門。  3、當(dāng)自動(dòng)排水閥沒有水流出時(shí),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),然后水環(huán)真空泵運(yùn)行。同時(shí),打開供水閘閥,使進(jìn)水真空壓力表的指針接近0Mpa(表壓為無真空)。當(dāng)水環(huán)真空泵的吸入絕對壓力下降時(shí),指針會(huì)移至負(fù)值(讀數(shù)介于0到-0.003 MPa之間)(會(huì)產(chǎn)生真空)。  4、如果氣體是易燃,易爆,有毒或要回收的氣體,請調(diào)節(jié)圓形氣體水分離器的密封液位,使液位在液位計(jì)的中間,以防止產(chǎn)生氣體。泄漏。  三、調(diào)整  1、啟動(dòng)后的確認(rèn)和調(diào)整:確認(rèn)泵的流量和壓力正常且穩(wěn)定,確認(rèn)泵的振動(dòng)正常,并確認(rèn)軸承箱的外部溫度不超過70°C,確認(rèn)沒有泄漏,確認(rèn)冷卻水溫度和壓力正常,并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)電流。正常,確認(rèn)電機(jī)振動(dòng)聲音正常。  水環(huán)真空泵的泵...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 19
來源: 90
我們知道,由于水環(huán)真空泵的工作環(huán)境,該泵的整體性能非常好,但是長期使用后會(huì)變熱。某些發(fā)熱溫度可能是由于長期運(yùn)行所致。結(jié)果是超過了指定的溫度值。為了確保徹底解決發(fā)熱問題,我們首先必須知道原因是什么,其次,我們必須掌握排出的方法,并盡力做到更好。  一、 水環(huán)真空泵發(fā)熱的原因  1、水環(huán)真空泵循環(huán)水的水量太小。循環(huán)水有兩種用途:一種是冷卻真空泵;另一種是冷卻真空泵。另一種是在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)水在泵腔內(nèi)形成水環(huán)。空氣在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)處于020 -0壓縮空氣下。  2、吸入的氣體溫度高,循環(huán)水減少30度。連續(xù)運(yùn)行一天后,真空泵就如同在家里熱水的水壺一樣。水垢在泵中產(chǎn)生。葉輪難以操作后,摩擦力增發(fā)并產(chǎn)生熱量。  二、 水環(huán)真空泵發(fā)熱方式  1、取下了馬達(dá)護(hù)照,旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的風(fēng)扇翼是柔性的,旋轉(zhuǎn)是柔性的,沒有刻度,并且操作困難,拆卸了泵排氣管,并且使用了手提燈。查看內(nèi)部是否有任何比例,并生成比例。這將導(dǎo)致葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)困難,熱毀電動(dòng)機(jī),并且機(jī)械密封的彈簧也容易因結(jié)垢而鎖定在軸上。端面磨損后,無法自動(dòng)補(bǔ)充,導(dǎo)致機(jī)械密封件漏水并熱毀電機(jī)。  2、真空泵是空氣泵,允許少量液體。如果吸收的材料中包含大量的水,則應(yīng)在前面安裝緩沖罐,吸入大量的水會(huì)使葉輪破裂。  3、 水環(huán)真空泵抽取較高溫度的氣體,使用自來水作為循環(huán)水,或使用冷凝器冷卻氣體。  注意:真空泵必須配備過載保護(hù)器,以防止電動(dòng)機(jī)因過載而熱毀。連接管不能細(xì)化70%。管道太細(xì),排水不暢會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。  在正常情況下,水環(huán)真空泵發(fā)熱的原因是上述幾點(diǎn)。上面也給出了消除方法,但不要盲目遵守以上幾點(diǎn)。畢竟,某些真空泵有特殊的原因,要求操作員增強(qiáng)專業(yè)知識和判斷力,以正確找出造成問題的原因,以便在以后的使用中順利解決問題。
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