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2020 - 03 - 12
真空泵是非常重要的機械設備,廣泛應用于生產中。真空泵也有很多種。你對不同種類真空泵的工作原理了解多少?下文小編對真空泵的幾種類型進行了分類,并介紹了真空泵的特點、工作原理和應用范圍。  1.螺桿真空泵  除了容積式泵的共同特點之外,螺桿真空泵還可以應用于許多不允許液體攪拌和旋轉的場合,因為它具有軸向流動連續且均勻、脈動小、內部速度低以及允許更多空氣和其他氣體混合的優點。  適用范圍:廣泛應用于石油、化工、化纖、電力、海洋平臺工程、造船、精密機床、食品等工業部門。  2.齒輪真空泵  齒輪真空泵的特點:①結構簡單,價格低廉;②工作要求低;③應用廣泛;③端蓋和齒輪的每個齒槽形成許多固定的密封工作腔,只能作為定量泵使用④重量輕、工藝性好、價格低、自吸能力強、對油污不敏感、轉速范圍大、抗沖擊負荷、維修方便、工作可靠;⑤徑向力不平衡,流量脈動大,噪音大,效率低,零件互換性差,磨損后難以修復,不能作為變量泵使用。  適用范圍:一般運輸潤滑液體,如燃油和石油部門的潤滑油;它在機械工業中用作中速小作用力液壓系統和潤滑油系統的輔助油泵。它可用于輸送高粘度材料,如尼龍、聚乙烯、聚丙烯和化學工業中的其他熔融樹脂。  3.葉片式真空泵  葉片式真空泵的特點:輸出流量比齒輪泵更均勻,運行平穩,噪音小。工作壓力高,容積效率也高。單作用葉片泵易于實現流量調節。雙作用葉片泵使用壽命長,因為轉子上的徑向液壓平衡。然...
2020 - 03 - 17
我們必須高度重視不銹鋼離心泵的氣蝕現象。下面將詳細說明如何提高不銹鋼離心泵的抗氣蝕能力:  一、提高進液裝置有效汽蝕余量的措施:  (1)將上部抽吸裝置改為回流裝置。  (2)降低抽吸裝置泵的安裝高度。  (3)增加離心泵前儲液罐液位的壓力,提高有效氣蝕余量。  (4)減少泵前管道的流量損失。例如,在要求的范圍內盡可能縮短管道,降低管道中的流速,減少彎頭和閥門,盡可能增加閥門開度。  二、提高離心泵抗汽蝕性能的措施  (1)改進從泵的吸入口到葉輪附近的結構設計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加,以減少液體流的急劇加速和減壓。適當減小葉片入口的厚度并使葉片入口變圓以使其接近流線型,也可以減小葉片頭部周圍的加速度和壓降。提高葉輪和葉片進口部分的表面光潔度,以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口,從而液體流提前接收功,并且壓力增加。  (2)如果采用雙吸葉輪同時允許來自葉輪進入兩側的流量,進口橫截面將加倍,進口流量將加倍。  (3)采用預感應輪使液流在預感應輪中提前做功,以增加液流的壓力。  (4)使用抗氣蝕材料。實踐表明,材料的強度、硬度和韌性越高,化學穩定性越好,抗氣蝕能力越強。  (5)設計工況采用稍大的正沖擊角來增加葉片進口角,減少葉片進口處的彎曲,減少葉片堵塞,增加進口面積;改善“大”下的工作條件流量,減少流量損失。但是,正沖擊角不能太大,否則會影響效率。
2020 - 03 - 20
(1)電機反轉  由于接線,電機的轉向將與離心泵的實際所需轉向相反。通常,啟動時應觀察泵的轉向。如果轉向相反,應更換電機接線柱上的任何兩根電線。  (2)工作點移至大流量低揚程  一般來說,離心泵具有連續向下的性能曲線,流量隨著揚程的降低而逐漸增加。在操作過程中,由于某種原因,泵的背壓降低,泵的工作點隨著裝置的曲線被動地移動到低揚程點流量,這將導致揚程降低。事實上,這是由外部因素如設備的變化引起的,與泵本身沒有特殊關系。這時,只要泵的背壓增加,比如關閉一點出口閥等。問題就可以解決了。  (3)減速  影響離心泵泵頭的重要因素是葉輪外徑和泵速。在其他條件不變的情況下,泵頭與速度的二次方成正比。可以看出,速度對泵頭有很大的影響。有時,如果泵的速度由于某種外部原因而降低,泵頭也會相應降低。此時,應檢查泵的轉速。如果轉速不夠,應檢查原因并合理解決。  (4)入口處的汽蝕  如果離心泵的吸入壓力過低并且低于泵送介質的飽和蒸汽壓,就會形成氣穴現象。此時,檢查入口管道系統是否堵塞,或者入口閥的開度是否太小,或者提升吸入罐的液位。  (5)發生內部泄漏  當離心泵的旋轉部分和靜止部分之間的間隙超過設計范圍時,會發生內部泄漏,這反映在泵的排放壓力下降,如葉輪口環之間的間隙和多級泵的級間間隙。此時,應進行相應的拆卸和檢查,以修理或更換導致間隙過大的零件。  (6)葉輪通道堵塞  如果葉輪的部分流道堵塞...
2020 - 03 - 24
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程。  01.操作前的準備工作  首先應將設備放置在水平、通風、干燥處,將真空機組抽氣口與被抽系統連接好,密封一定要嚴密,不應有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求,連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。  2.操作機組的啟動運行  接通主電源開關,主電源指示燈亮;將控制方式放在手動或自動位置;按下控制電源按鈕,指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應復位,否則控制電源按鈕無法接通),如電源相序錯誤黃色指示燈亮,則需換相。將真空泵斷路器接通,按下真空泵控制按鈕,真空泵指示燈亮,同時真空泵運轉。  根據實際情況調節增壓泵的延時(通過時間繼電器,調節范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通,按下增壓泵控制按鈕,增壓泵指示燈亮,同時增壓泵運轉。油井內設有油位開關,當油井進人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報警,同時系統關閉。  3.關機停運  關閉高真空蝶閥一關閉機械增壓泵一關閉真空泵一按急停按鈕,控制電源關閉一關主電源斷路器。當控制方式通過控制盤上的旋鈕轉換到自動位置時,設備將通過真空繼電器的預設控制點自動控制真空泵和機械增壓泵的關閉和啟動。
2020 - 03 - 30
一、真空泵泵油的特點  1,密閉性  機械泵零配件中泵油要求具備合適的黏度,在超低溫下會使機械泵急速起動,在高溫下泵油能具備優良的密閉性,在泵內泵油具備較低的溫度。不帶有質輕的容易揮發成分,減少應用全過程中機械泵的返油率。  2,飽和蒸氣壓  飽和蒸氣壓是泵油較重要的指標值之一。在控溫的密閉式器皿中,當汽液兩相抵達動態性平衡時的工作壓力稱唿飽和蒸氣壓。油品的飽和蒸氣壓要盡可能低,在泵的最大工作中溫度下,仍要具備充足低的飽和蒸氣壓,并要小于機械泵標準的極限氣體壓強。在60℃溫度標準下最少要抵達6.5×10-5kPa(因溫度每升高20℃,飽和蒸氣壓大概要下挫一個量級)。  3,極限全工作壓力和極限分工作壓力  極限全工作壓力:由皮拉尼計或熱偶真空計測到機械泵一切化學物質(汽體)造成氣體壓強的總數。海外現階段重視全氣體壓強的檢測指標值。極限分工作壓力:用液態水銀縮緊式真空計(麥氏計)測出的泵的極限氣體分工作壓力,雙極旋片泵分工作壓力應是≤6×10-5kPa.極限全工作壓力與極限分工作壓力誤差懇求不超一個量級。二者之間的誤差越大,泵油中帶有的蒸發成份就越大,油品的特性就越差。  4,機械泵零配件中泵油的光滑性  摩擦面的摩擦損壞、表面疲憊損壞及其浸蝕損壞等,都和光潔標準相關。主要表現佳的泵油有益于抑制浸蝕損壞;可以合理地緩解粘著磨損和表面疲憊損壞;流體力學光潔劑對摩擦面...
2020 - 04 - 02
真空泵精碳片一般用以轉動葉片真空泵的轉子槽中。真空泵轉子和碳片均密封性在真空泵氣缸內。真空泵油做為潤化物質,提升真空泵精碳片與氣缸的觸碰總面積,以做到理想化情況下的最后真空泵。真空泵精碳片過短或者過薄,會導致真空值不夠,乃至導致真空泵比較嚴重常見故障。  真空泵精碳片是一種自潤滑碳片,具備較強的耐磨性能。真空泵精碳片耐熱,不用真空泵油和水做為物質,節約資源;真空泵精碳片更為環境保護零污染,由于內置潤化的真空泵精碳片中的輕碳顆粒物會從出氣口排出來;真空泵精碳片高效率高些,更合適高速運轉的真空泵。真空泵精碳片真空泵和無油漬轉動片真空泵。  在安裝或拆換真空泵精碳片以前,必須清理真空泵的氣缸壁,不可有一切殘留;安裝真空泵精碳片時,務必查驗氣缸壁是不是損壞。安裝碳片時,還應留意切角方位不可以錯亂,不然會迅速毀壞真空泵精碳片。維護保養打氣泵滾動軸承,加上高溫潤滑脂。假如滾動軸承毀壞,會發生意外常見故障,后果嚴重。進氣口過濾芯應保持穩定的工作中特性,并應按時拆換和維護保養。  應用真空泵時,發動機缸體和軸承端蓋內腔維持光潔,不然真空泵精碳片非常容易加快損壞;沒經服務支持,不可激光切割、打磨拋光和打磨拋光別的規格型號的真空泵精碳片。應用時,還務必防止加工精度不夠導致真空泵精碳片的平面圖傳熱系數和豎直傳熱系數產生變化,或生產過程中毀壞商品塬來構造等狀況。2個碳片不可以拼湊成一片并安裝在同一個轉子槽...
2020 - 04 - 07
1、液環式真空泵抽負系統軟件步驟  液環式真空泵系統軟件步驟平面圖,液氯包裝所造成的廢氯氣(關鍵由氯氣和空氣組成)進到到類似真空罐的,由液環式真空泵以98%(wt)硫酸為物質開展循環系統吸脂,保持類似真空罐的在30~40kPa的真空值,保證液氯充裝氣瓶實際操作順利開展。從液環式真空泵出去的汽液化合物(關鍵由氯氣+氣體+硫酸構成)進到到氣液分離器開展汽液分離出來,從分離設備出去的廢氯氣進到到氯氣脫硫塔,以濃度值為18%(wt)上下NaOH水溶液消化吸收氯氣,不凝氣體(氣體)由離心風機抽離出來排盡。從分離設備出的硫酸因經液環泵縮小后溫度會上升,需挪走發熱量,硫酸歷經螺旋式板式冷卻器以循環系統冷卻循環水制冷后再進到到真空泵進口,持續循環系統吸脂液氯包裝造成的廢氯氣。液氯包裝時廢氯氣中滲入的空氣中帶有水份,非常是南方天氣,空氣水份量大,水份隨空燃比和硫酸觸碰后被硫酸消化吸收,導致硫酸變稀,因此要按時排污和拆換硫酸,避免機器設備被浸蝕。當鹽酸濃度值降至92%(wt)時,就需要從上位槽添加98%(wt)硫酸開展換置。  液環式真空泵系統軟件設備中從分離設備出口到真空泵進口流回管安裝有回流閥,是依據液氯充裝職位實際操作特性決策的。液氯充裝實際操作是時斷時續的,送到液環真空泵系統軟件廢氯氣量追隨液氯充裝量轉變而轉變。而真空泵系統軟件設備是接連運作的,當液氯充裝系統軟件排污的廢氯氣降低或終止時,規定...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 09 - 06
來源: 888
貼合機采用德國Speck水環真空泵,主要因其無油設計、高極限真空度、穩定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優勢,這些特性直接解決了貼合工藝對真空環境的嚴苛要求,并提升了生產效率與產品質量。以下是對其優勢的具體分析:無油設計保障清潔度:貼合工藝對真空環境清潔度要求極高,油污或雜質可能污染材料表面,影響粘接質量。Speck水環真空泵采用無油設計,徹底消除潤滑油污染風險,確保真空環境純凈無...
發布時間: 2019 - 10 - 04
來源: 82
真空泵電機運行異常的原因是什么?真空泵操作不當和長期運行會給真空泵增加脆弱性,但我們必須認真檢查并解決問題。在過載操作和真空泵電機的操作過程中,噪音,轉動困難或卡塞現象對我們造成了不利影響。原因和解決方案方方法是什么?  導致真空泵電機異常運行并解決方情況  1,真空泵溫度過高,無法解決方方法:  (1)泵送氣體的溫度過高。解決方情況:在進入真空泵之前,先讓氣體冷卻。  (2)吸入硬物會損壞真空泵主體的底部。解決方問題:應拆下真空泵,以去除硬物并修理或更換刮傷的部件。  (3)真空泵冷卻水流量不足,解決方家用:應增加冷卻水流量。  (4)組裝不當,導致轉子軸移位,從而導致單面磨損。解決方的問題:打開包裝,檢查并重新組裝。  2,彈簧變形或斷裂,使旋轉件受力不均勻,發出撞擊聲。解決方的情況:更換彈簧。  3,組裝不當,選擇戴在一側。解決方問題;重新組裝。  4,過濾器損壞,金屬屑,玻璃屑等掉入真空泵,造成運行障礙。解決方的情況:卸下真空泵以檢查,清除碎屑,維修或更換磨損的零件,然后安裝過濾器。  5,真空泵腔受到嚴重污染,導致零件生銹。解決方問題;拆下真空泵,清除銹斑,并換油。  6,真空泵油變渾濁,粘度增加。解決方的情況:更換新的真空泵油。  7,真空泵腔,軸和襯套安裝得太緊,潤滑不良。解決方的情況:重新組裝并清理并調整油路,以增強潤滑。  8,電機出現故障并產生噪音。解決方痕跡:修理電動機或在軸承中添加潤滑脂。
發布時間: 2019 - 10 - 04
來源: 151
真空泵抽為什么抽不出液體?我們都知道,長時間使用真空泵的情況下難免會出現各種故障,近幾天遇見客戶說真空泵抽不出液體,那么今天就從這方面來簡單的說一下原因,一起為真空泵保駕護航。  真空泵抽不出液體的原因以及解決方法:  1.沒有灌注液體。解決方案:重新灌液體。  2.吸入管、出管或真空泵的流道堵塞。解決方案:消除雜物。  3.吸入管或真空泵內沒有排凈氣體。解決方案:檢修吸入管路并排凈氣體。  4.吸上高度超過允許范圍。解決方案:按允許吸上高度重新按裝真空泵。  5.壓出管路太細,管路損失太大。解決方案:換適合的壓出管路。  6.使用揚程超過了設計揚程。解決方案:重新選真空泵。  7.輸送熱的、揮發性的介質。解決方案:降低吸程或采用倒灌按裝。  8.轉向反了,解決方案:糾正轉向。  那位客戶的真空泵不出液體的原因是由于壓出管路太細,導致管路損失大,工程師換了一個合適的管路后現在正常使用,效果良好。
發布時間: 2019 - 10 - 04
來源: 70
我們在使用真空泵時經常有漏氣的問題,到底都有哪些地方導致真空泵本身漏氣呢?有什么解決辦法沒有?下面小編就從真空泵漏氣的地方這一問題簡要的分析一下吧!  1、密封圈漏氣。  解決方案:檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈。  2、氣鎮閥墊圈損壞或未擰緊。  解決方案:更換墊圈并擰緊氣鎮閥。  3、排氣閥片損壞,密封不好。  解決方案:更換氣閥片。  4、真空泵中隔板壓入時過盈量大大,適成真空泵腔變形而漏氣,  解決方案:修整真空泵腔或更換。  5、由于真空泵的端面油密封不良適成漏氣。  解決方案:拆開端蓋,檢查是否有雜物或不平整,并進行清洗或修理。  6、轉子彈頻變形或析斷及旋片動作不靈。  解決方案:整修或更換彈黃變形,使轉子積旋片配合良好。  7、進氣口的過濾網被堵塞。  解決方案:取下過濾網清洗干凈,再裝上去。  8、因加工不良或磨損造成配合間隙過大。  解決方案:檢查真空泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙,投規定的精度要求進行修復或更換。  9、真空泵運轉中摩擦發熱。溫升太高,使真空泵油變稀,密封性變差。  解決方案:通冷卻水或用電風扇降溫,同時,檢查有關部件配合間隙并按規定精度要求進行修理或更換。
發布時間: 2019 - 10 - 04
來源: 67
1,排氣路徑短,減少反應物沉積  干式螺旋真空泵相較于其他形式的真空泵,因氣體于泵浦內的傳輸路徑最短,最不易產生反應物沉積的現象。  2,線形密封性佳,泵性能更優  轉子密封線形,轉子密封性佳,轉子能以較大的嚙合間隙達到更快的抽氣效果。由于噴合間隙較大,泵較不易因制程氣體沉積而卡死,轉子也較不易因磨耗而需更換。  3,結構簡單,故障率低,維修容易  螺桿真空泵因需利用一對轉子互相噴合達到密封效果,結構上不像其他形式的真空泵需要有中間隔板的設計,降低轉子與隔板沉積卡死的風險。且因其結構單純,拆解維修也較容易,因此能縮短維修時程,降低維修費用。  4,微電腦操作,遠端監控,保護周全  微電腦操控器提供真空泵最簡單的操作方式并能顯示泵浦完整的運轉狀態,方便使用者對泵浦應用狀況進行調整,在泵浦產生問題前進行預防保養。遠端監控系統能提供使用者方便的監控工具,使用者不需到現場即能查詢泵浦之運轉狀況。  4,性能優勢  (1)專用冷卻液冷卻,避免了冷卻水可能對殼體造成腐蝕。  (2)移動式操作界面,方便操作;顯示真空泵實際工作狀況,并可選中英兩種文字顯示,切實貼近客戶。  (3)軍規電源接頭,安全方便。  (4)氮氣加熱器,使真空泵更適應于CVD、PECVD等半導體制程。  (5)控制訊號及通訊信號接口,可對真空泵進行遠端監控。
發布時間: 2019 - 10 - 03
來源: 203
真空泵是一種通過各種方法在密閉空間中產生、改善和保持真空的裝置。但是如果在這個封閉的空間內有壓力釋放,真空泵就會出現壓力不足的問題,影響正常運行。為了避免這個問題,今天小編為介紹以下內容。導致泵壓不足的幾個原因及相應的解決辦法。  1、如真空泵沒有充水或適當排放,解決辦法是:檢查泵殼和進口管道是否充滿液體。  2、速度太慢。解決方案:檢查電機接線是否正確,電壓是否正常或渦輪蒸汽壓力是否正常。  3、系統的水頭過高。解決方案:檢查系統的水頭(尤其是摩擦損失)。  4、空氣或進氣道泄漏,解決辦法:檢查進氣管道是否有空化和/或漏氣。  5、吸入行程太高。解決方案:檢查現有的網頭。  6、底閥或進水管的淹沒深度不夠。解決方案:咨詢制造商以獲得正確的淹沒深度或用擋板消除渦流。  7、壓力表位置不正確,溶液:檢查位置是否正確,檢查出口噴嘴或管道。  8、葉輪直徑太小。解決方案:請向制造商咨詢正確的葉輪直徑。  真空泵壓力不足的問題可能是一個或多個原因造成的。當泵在運行過程中出現這種故障時,應認真查明原因,采取有針對性的措施加以解決。
發布時間: 2019 - 10 - 03
來源: 97
無油真空泵通常用于清潔衛生的環境,例如實驗室,食品真空壓縮等。但是,在使用過程中應注意哪些事項,一起來看看!  1.應具有足夠的通風條件,并且環境溫度應低于40°C。  2.清潔無灰塵的地方。  3.水,油和其他液體會掉到泵上。  4.不要直接暴露在陽光下。  5,有足夠的周圍空間,以便于泵的檢查,維護以及組裝和拆卸。  6.泵必須安裝在平坦的表面上。  7.最好將泵安裝在混凝土基座上。如果沒有條件,則可以將泵牢固地安裝在鋼或木框架上。  8,必須確保泵不會因基礎不牢固而引起振動。  9.連接到泵的管道不應太長且小于泵的入口直徑,以免影響泵速。另外,檢查真空連接管是否泄漏。  10.連接電線時,請注意電機銘牌上規定的接線要求。三相電動泵應注意電機的旋轉方向,應與泵上箭頭所示方向一致。  具有結構簡單,操作簡便,維修方便,對環境無污染的優點。無油真空泵具有良好的耐用性,是一種真空,壓縮,兩用真空泵。它是獲得真空的廣泛應用的基本設備。  與無油真空泵相比,無油真空泵真空度低,抽氣量小,但結構緊湊,安裝簡便,維護簡單,移動方便,不產生煙灰,不污染環境,特別是在要求更高的實驗室中。它也是實驗室中經常使用的設備之一。  因此,在購買無油真空泵時,首先要確定工作所需的真空度。如果需求很高,則選擇的真空泵應高于所需的真空度。否則,將無法滿足真空要求。上班要求。第二個是無油真空泵的抽氣速率,略高于選型時所需的抽氣速率,這樣可以更好地滿足需求。最后,查看抽出的氣體是否具有腐蝕性,腐蝕性氣體會腐蝕泵,必須使用特殊材料來滿足需求。
發布時間: 2019 - 10 - 03
來源: 65
真空泵的工作原理是多葉片轉子在泵殼內偏心安裝。當它旋轉時,液體被拋入泵殼,并與泵殼形成同心液環。液環和轉子葉片隨著容積周期的變化形成一個旋轉變容真空泵。真空泵廣泛應用于電子、電池、化工、塑料、造紙、包裝印刷、電路板沖壓、數控加工中心等行業,如果使用不當的話,會出現哪些重大故障需要特別注意呢?  在使用真空泵轉移水的過程中,由于以下不當操作,無法抽真空泵:  (1)真空泵旋轉不足或反向旋轉會導致發動機燒毀。  (2)循環水不流動或水管堵塞且閥門未打開。  (3)循環水太大,循環水又倒了。  (4)提升泵密封箱(俗稱填料),上水管道或法蘭泄漏。  (5)提升真空泵的出口閥未嚴格關閉。  (6)真空泵盤泄漏,泵嚴重磨損或損壞。  真空泵故障原因及排除方法  1.真空泵溫度過高  (1)泵送氣體的溫度太高。進入真空泵之前,應先讓氣體冷卻。  (2)真空泵冷卻水流量不足。冷卻水流量應增加。  (3)吸入硬物會導致真空泵體磨損。應卸下真空泵,除去硬質材料,并修理或更換刮擦的部件。  (4)裝配不當,轉子軸線位移,造成單邊磨損。應該將其拆解并檢查并重新組裝。  2.真空泵油有問題  (1)機油被污染,機油質量惡化,應更換新機油。  (2)油位太低。應向機油標記中心線增加機油量,  (3)機油通道被堵塞,真空泵腔無法保持適當的機油量。檢查進油口和進油閥入口,以保持油道暢通。  (4)個石油品牌不符。應更換真空泵油的原始品牌。  3,真空泵本身漏水  (1) 氣鎮閥墊圈損壞:或未擰緊。應更換墊圈并擰緊閥門。  (2)密封圈泄漏,應檢查每個密封部分的密封,更換損壞的密封圈。  (3)在真空泵中按壓隔膜時,壓力過大,導致真空泵的腔體變形并漏氣。真空泵腔室應修理或更換。  (4)因為真空泵的端面密封不牢,所以真空泵的端面密封不良,導致漏氣。應卸下端蓋以檢查是否有污垢或不平整,并清潔或維修端蓋。  ...
發布時間: 2019 - 10 - 03
來源: 39
真空泵已成為每個家庭企業必不可少的真空機,并廣泛用于冶金,化工,食品,電子涂料等行業。真空泵是使用機械,物理,化學或物理化學方法排空泵送容器以獲得真空的裝置。通常,真空泵是一種使用各種方法來改善,創建和維持封閉空間中的真空的設備。干式螺桿真空泵的特點和損壞原因是什么?  一,干式螺桿真空泵特點  1.高可靠性——螺桿干式真空泵零件少,無易損件,運行可靠,使用壽命長。  2.易于操作和維護。  3.動力平衡好——螺桿干式真空泵無不平衡的慣性力,機器可以高速平穩運行。  4.適應性強的——螺桿干式真空泵具有強制氣體傳輸的特點,可以在較寬的壓力范圍內保持較高的抽速,排量幾乎與排氣壓力無關。  5.多相混合——由于螺桿干式真空泵轉子 齒面之間的縫隙很小,它可以除去各種氣體,例如腐蝕性,有毒和多塵的可冷凝蒸汽。  6. 高價——的高價主要是由于螺桿泵轉子型生產線的復雜性,加工難度,需要在專用機床上加工的特殊物品,螺桿型干式真空泵的加工精度身體也有更高的要求。  二,干式螺桿真空泵破壞因素分析  1.螺絲泵轉子表面生銹的原因分析。  真空泵的進料介質包含二氧化硫,水,二氧化硫和水結合形成亞硫酸,亞硫酸對金屬具有腐蝕作用,以防止轉子和泵腔腐蝕,在轉子和泵室的表面上施加了特殊的氟龍層。轉子和泵室的腐蝕表明層已損壞,亞硫酸已腐蝕到泵室。  2.轉子和泵腔損壞的原因分析。  破壞轉子和泵腔表面層的主要原因有兩個:  1,固體顆粒進入泵腔,這些固體顆粒會損壞涂層。檢查泵的進水設備和管路,發現沒有移動的固體顆粒,如金屬碎片,鐵屑等。  2,在泵腔和轉子上有化學物質形成凝膠,膠體碳化變硬,破壞了轉子和泵腔的涂層。一些聚合物鍵很容易在泵室和轉子表面上碳化和硬化,從而破壞轉子表面層。
發布時間: 2019 - 10 - 03
來源: 169
真空泵在使用一段時間之后,可能會出現各種問題,遇到這種情況的時候我們一定不能不聞不問。因為這不僅會導致真空泵使用壽命的降低,還有可能存在危險,比如我們常見的真空泵發熱的問題。  真空泵發熱的原因  1、電動機軸承損壞了。  2、真空泵超載運行。  3、真空泵里的葉片壞了。  4、是不是電動機軸承損壞。  5、目前的電壓不足。  6、真空泵油的問題,是不是已經乳化了,起不到冷卻的作用了。  7、真空泵里的排氣過濾器因為長期使用失效了。  真空泵發熱解決方法  1、關小出口閥。  2、檢查排除常見的問題。  3、更換軸承。  4、選擇穩定的電壓。  5、更換泵油。  6、更換失效的部件(排氣過濾器、葉片等)。
發布時間: 2019 - 10 - 02
來源: 60
鋁合金薄板件冷加工最大的難題就是工件的變形,技術人員結合個人多年從事真空泵行業,定制過無數種真空解決方案,對薄板件加工工藝進行分析與研究,針對鋁合金薄板不易裝夾且在加工的過程中變形大等問題,探索出一種新的工藝方法,那就是將羅茨真空泵在薄板件真空模壓成型中的應用,真空泵種類繁多,為什么會選擇羅茨泵?  羅茨真空泵是一款技術成熟的真空獲得設備,與前級真空泵(常見的有旋片真空泵, 水環真空泵, 滑閥真空泵,螺桿真空泵等)配合組成泵組后,擴展了前級真空泵在較低入口壓力下的工作范圍,可廣泛的應用于工業用途。  1.提高真空度  按照一般經驗,在配置羅茨真空泵后,系統真空度可提高1個數量級,如配備兩級羅茨泵,系統真空度可進一步提高。  2.增大抽速  羅茨泵的一對轉子沒有相互接觸,可高速運轉,因此幾何尺寸較小的羅茨泵也能達到較高的抽速。選擇合適的前級泵組合后,可使小抽速的前級泵實現抽除大量氣體,相比相同抽速的單一前級泵,可明顯降低能耗。  真空模壓成型是利用真空壓力將熱固性樹脂吸入預抽真空的模具內,并促使樹脂在纖維增強體中滲透流動,最后固化成為復合材料的一種工藝,該工藝在航空工業、汽車制造、船舶制造等方面具有廣闊應用價值。我國亞麻纖維資源豐富,可充分利用亞麻纖維作為真空模壓工藝過程中增強材料,以促進可再生資源的利用和降低制品成本。在真空模壓成型過程中,滲透率是計算機模擬真空模壓成型過程的重要參數。經試驗法測得其滲透率值,然后利用液體模塑成型仿真軟件PAM-RTM模擬樹脂充模過程,探索真空壓力和溫度對充模時間的影響規律,避免了大量的工藝試驗,對于節約原料成本、縮短試驗周期和模具設計具有重要意義。  羅茨真空泵結構:  羅茨泵的結構:在泵室中,兩個“ 8”形轉子彼此垂直地安裝在一對平行軸上,一對傳動比為1的齒輪帶沿相反的方向旋轉。在轉子之間,轉子與泵殼內壁之間有一定的間隙,以實現高速運行。...
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