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2018 - 11 - 10
真空吸附是一種常見的一種真空泵應用,CNC加工加心就常常用真空泵來達到負壓真空吸附。今天我們來了解一下CNC雕刻機如何運用真空吸附?真空吸附的原理,真空吸附采用真空負壓來“吸附”工件以達到夾持工件的目的。如圖1 所示:通氣口與真空發生裝置相接,當真空發生裝置啟動后,通氣口通氣,吸盤內部的空氣被抽走,形成了壓力為P2 的真空狀態。此時,吸盤內部的空氣壓力低于吸盤外部的大氣壓力P1,即P2      1.    初次啟動,用螺絲刀撥動電動機風扇,確保葉輪無卡滯;    2.    吸氣口與雕刻機吸附管道連接,嚴格進行密封,防止泄露;3.  必須用4平方以上的線。接線時,先按照一定順序接,真空泵應該為順時針方向轉,如果電機反轉,任意調換其中的兩根線即可。4.連接電動機電源,并調整運轉方向與所標相符;真空泵需要的電源開關不低于100A。真空泵的電源要獨立,不許和其他設備共用一個電源開關,如果出現電機轉速慢或者電源開關跳閘時,應及時關閉電源檢查電路是否正常。    5.向水箱內注水,直到上水位口淌水為止;...
2019 - 10 - 23
水環真空泵對潤滑劑的要求  潤滑油可以說是水環真空泵機械設備的“血液”,它可以減少水環泵零件內部的摩擦并延長設備的使用壽命。 水環真空泵用于確保使用過程中的工作效率。它還需要定期潤滑工作。  1,具有較低的飽和蒸氣壓  在水環真空泵的低壓和高溫工作條件下,油的低蒸氣壓指數很容易蒸發,以確保所需的真空度。  2,抗氧化  氧化穩定性更好,所使用的油不易氧化和變質。  3,具有適當的粘度  油的粘度太小,潤滑性不能滿足要求,密封性不好,粘度太大,內摩擦大,轉子難以旋轉,動能消耗增加,并且油溫也會升高。油溫升高會加速油的氧化變質。  潤滑油是維護水環真空泵必不可少的項目。只有選擇更好的潤滑油來保養設備,才能有效地提高其工作效率和使用時間。如果選擇的潤滑劑不合適,則會產生相反的效果,因此在選擇時一定要考慮一下。  水環真空泵多久更換一次機油?  水環真空泵設備在運行期間更加嚴重。問題之一是石油污染,這將導致管道阻塞。發生這種情況時,需要更換水環真空泵。當肉眼無法觀察到油脂是否變質時。必須根據常識掌握一定的更換時間。  1.如果在使用水環真空泵期間檢測到溶劑的氣味,通常表明需要更換機油。淺棕色,深油也表明存在水。如有疑問,應及時更換機油。在小型水環真空泵中,黑色的油不一定表示該油已被污染。  2. 水環真空泵葉片的磨損時間越長,活動部件的內部座便越好。通過這種磨合將更多的碳帶入油中,它可以使...
2019 - 10 - 30
工作在10-5Pa以上的超高真空機組具有擴散泵,分子泵超高真空機組和無油超高真空機組。該真空機組具有以下特征:  1.主真空泵的最高真空度很高,在10-7?10-8pa以上  2.可以承受200?450°C的高溫烘烤。  3.主泵回油的分壓非常低。  4.對真空泵送氣體具有較強選擇性的主泵應配備足夠大的輔助泵。  5.要求真空室,管道,閥等的材料的氣體輸出率低,氣體泄漏率小。  (1)擴散泵超高真空機組  以擴散泵為主泵的超高真空機組的極限真空度為10-7?10-8Pa。  為了減少來自擴散泵前級的氣體的反向擴散和機械泵油的反向擴散對極限真空的影響,可以在前級使用抽速小的擴散泵降低擴散泵的壓縮比,減少小擴散。如果將鈦升華捕集器添加到擴散泵的入口,則可以進一步降低來自擴散泵的氮氣的分壓,并且可以獲得10-11 Pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空裝置  以分子泵為主泵的超高真空裝置的極限真空度為10-8Pa,具有啟動快,油污少的特點。  增加裝置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水閥位于機械泵的出口,以防止油蒸氣進入系統。  (3)無油超高真空機組  不使用油作為工作流體且未用有機材料密封的真空機組稱為無油超高真空機組。常用的主真空泵有低溫泵,鈦泵,濺射離子泵等,它們可以達到10-7?10-8Pa的極限真空度。與抽油機相比,具有以下優點  1.可獲得清潔的真空,無污染源...
2020 - 05 - 21
隨著工業技術和密封技術的發展,真空泵廣泛應用于電力、化工、石油等行業,對泵密封的密封和可靠性要求越來越高。泵的密封在整個設備的運行中起著重要的作用,泵密封系統的泄漏將嚴重影響設備的正常運行。特別是高溫高壓泵的發展,使得泵的密封更加嚴格。  密封材料  1.橡膠石棉盤根  橡膠石棉盤根XS 250(極端工作溫度250),橡膠石棉盤根XS 350(極端工作溫度350)  適用介質:蒸汽、水和堿性溶液。  2.油浸石棉盤根  油浸石棉盤根YS 250(極限使用溫度250),YS350(極限使用溫度350):該產品的突出特點是盤根含有潤滑油,摩擦系數小,壓縮量大。  適用介質:蒸汽、空氣、工業用水和重石油產品。  3.聚集四氟乙烯石棉盤根,的SMF  工作溫度:-100 ~ 250,適用介質:弱酸、強堿等腐蝕性介質。  4.油浸棉麻盤根的YMM  極限使用溫度:120,適用介質:河水、自來水、地下水、海水等。  5.聚集四氟乙烯纖維壓縮包裝  聚四氟乙烯纖維壓縮包裝,產品分為六個品牌。  在使用過程中,首先允許少量的填料泄漏。在填料處于相對穩定的狀態一段時間后,調整填料壓蓋。開始時不要壓得太緊,以免包裝燒壞。  6.碳纖維編織密封填料  碳纖維編織密封填料是一種高強度、高模量的新型材料。它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學腐蝕、導熱性好、熱膨脹系數低、自潤滑等優點。  在初始操作期間,...
2021 - 11 - 10
水環式真空泵常見故障有哪些?深圳水環真空泵廠家結合豐富的真空泵維修保養經驗,總結了以下幾點水環真空泵常見的故障及排除方法,歡迎大家查閱,如有更多真空泵需求了解,可在線留言或是致電我們。水環真空泵常見的故障及排除方法:一、真空泵度不夠可能原因:電機供電不足導致轉速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;機械密封破損導致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環水排不出。排除方法:檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內;加大供水量(必須控制在正確的范圍內,否則會導致電機超載發熱);調小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15—0.20mm);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。二、啟動不了或者啟動了噪音大可能原因:電機供電電壓不足;電機缺相運行;泵長時間沒用導致銹蝕;泵內吸入雜物;葉輪拖分配板。排除方法:檢查供電電壓是否過低;檢查電機接線是否都牢靠;如果泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調節葉輪與分配板的距離。三、電機過熱可能原因:供水量過大導致電機超載;電機缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動其他部件。排除方法:減少供水量至正常范圍(參照泵的使用說明書之供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋調節葉輪與其他部件的間隙。四,流量不足可能原因:管路漏氣漏液;阻力損失增加;排除方法:檢查連接處機械密封;檢查管路及止回閥等有無故障。
2018 - 06 - 13
真空鍍膜技術是真空泵應用技術的一個重要分支,它已普遍地應用于光學、電子學、能源開發,理化儀器、建筑機械、包裝、民用制品、外表科學以及科學研討等范疇中。真空鍍膜所采用的辦法主要有蒸發鍍、濺射鍍、離子鍍、束流堆積鍍以及分子束外延等。如果真空鍍膜的目的是為了改動物質外表的物理和化學性能的話,這一技術無疑是真空外表處置技術中的重要組成局部。在元件方面,在真空中蒸發鎳鉻,能夠制造電阻,制造電容器,蒸發硒能夠得到靜電復印機用的硒鼓、蒸發鈦酸鋇能夠制造磁致伸縮的起聲元件等等。真空蒸發還能夠用于制造超導膜和慣性約束劇變反響用的微珠鍍層。此外還能夠對珠寶、鐘表外殼外表、紡織品金屬花紋、金絲銀絲線等蒸鍍裝飾用薄膜,以及采用濺射鍍或離子鍍對刀具、模具等制造超硬膜。近兩年內所興起的多弧離子鍍制備鈦金制品,如不銹鋼薄板、鏡面板、包柱、扶手、高檔床托架、樓梯欄桿等目前正在盛行。    真空鍍膜設備不間斷使用十二個月以上,里面的抽速就會變慢,這就要及時的做清洗工作,那么如何對真空鍍膜設備進行全方面的維護呢?  首先充入大氣,拆去聯結水管,卸去電爐盤和噴嘴,泵腔及泵膽分三次清洗,先用汽油將清洗一遍,再用洗衣粉清洗一遍,然后用清水徹底清洗干凈。  等到曬干之后,重新加入泵油,裝好泵膽,并裝回機體,便可以重新開機。在重新開機前,要注意檢漏工作。啟動維持泵,關好大門,數分鐘后,觀察擴散泵部分真空度是否達到6X10帕,否...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 09 - 06
來源: 888
貼合機采用德國Speck水環真空泵,主要因其無油設計、高極限真空度、穩定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優勢,這些特性直接解決了貼合工藝對真空環境的嚴苛要求,并提升了生產效率與產品質量。以下是對其優勢的具體分析:無油設計保障清潔度:貼合工藝對真空環境清潔度要求極高,油污或雜質可能污染材料表面,影響粘接質量。Speck水環真空泵采用無油設計,徹底消除潤滑油污染風險,確保真空環境純凈無...
發布時間: 2020 - 02 - 17
來源: 64
當真空泵執行能量轉換時,始終只有一小部分損耗轉換成熱量。它必須通過電動機外殼和周圍的介質連續散發熱量散發。 散發的這種加熱過程稱為冷卻。此外,當真空泵工作時會產生一定量的熱量。如果不及時散發熱量,將會影響真空泵的內部部件,甚至隨著時間的流逝而損壞真空泵。這會影響風扇的正常運行,甚至損壞風扇。以下是真空泵改造廠家對真空泵的散熱和冷卻技術的分析。  真空泵,每個人都不陌生,但是真空泵是否不能存在大量的油。實際上,真空泵已廣泛用于許多行業。通常,將水環泵用作前級泵比其他真空泵更有利。這主要是因為它可以泵送大量的冷凝蒸汽,尤其是當氣鎮油封機械沒有足夠的能力去除冷凝蒸汽,或者,使用的溶劑會使泵油變差并影響性能,或者當真空系統不允許油污染。因此,不得給真空泵上油。  專業的真空泵改裝廠家想告訴您,真空泵有多種類型的散熱和冷卻解決方案,并且根據身體不同部位的發熱來確定適當的散熱解決方案。例如,當真空泵的工作壓力高時,溫度迅速升高并且溫度高。普通真空泵需要循環水進行冷卻和冷卻,以保護風扇不受損壞。  真空泵廠家在分析真空泵的冷卻和冷卻技術時有四個重要點:  一、空氣冷卻:  即,由級間泵或雙級泵吸入的空氣被壓縮,然后通過組合吸收和相差組合消音器傳輸。  二、 轉子內部冷卻:  為了使真空泵在更高的壓差下工作,可以采用更有效的冷卻方法。即,轉子通過循環油冷卻。真空單元軸的兩端有油孔和油徑軸頭。從另一端放電。  三、 轉子油膜冷卻:  這種冷卻方法是在真空泵的入口處連接一個油管,并使用均勻滴下的冷卻油除去轉子的熱量。  四、冷卻:  真空泵由于氣體的輸送和壓縮而產生熱量,該熱量必須從轉子傳遞到外殼和散發。
發布時間: 2020 - 01 - 15
來源: 128
1、首先了解泵的類型、特點、現狀。了解使用要求并確定維修目標。維護前準備測試方法。  2.判斷故障并確認故障。準確的判斷可以省去麻煩。診斷必須得到驗證。  3、故障排除,先簡單后復雜,先簡單后困難。不拆除就不要拆除。為了減少新損壞造成的專用工具的缺乏和操作不當,減少位置和運行時間的變化。一般來說,拼接轉子是不可拆卸的,否則形狀和位置公差將得不到保證,轉子將報廢。  4.對于有毒、有害和腐蝕性泵,應要求用戶首先清潔它們,并告知它們必要的保護措施,以確保維護人員的健康。  5.故障分類。建議將故障分為運行故障和性能故障。操作故障可能包括泵不旋轉;性能故障可能包括未能滿足或未能滿足要求,如極限壓力、極限滿壓、提取效率、噪音、噴油、氣體鎮流器性能等。  6.故障判斷和診斷示例  1)泵不旋轉。如果情況不清楚,不能先啟動泵,以免加重故障。能用手移動,不能用手移動。  (1)泵可以不轉動地移動。原因可能是聯軸器故障;皮帶打滑;電機接線不正確;電機損壞;電源中斷等。  (2)不能上盤或上盤很重,原因可能是啟動泵溫度過低,泵油粘度過高;由于設計和制造原因,泵關閉后返回的機油過多。由于油位過高,泵返回的油過多(添加的油過多,或泵中冷凝的水蒸氣,或排氣管中冷凝的水返回泵);泵內有異物(進氣管內有焊渣和氧化物;螺旋彈簧等泵部件的碎片;旋轉件變形卡住;發生堵塞(銅套管、轉子、中間壁、泵蓋、定子、軸承)。  2)雙級旋片真空泵溫度過高。在低位排氣閥附近測得的最高油溫超過了操作說明中規定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將大大降低,泵油的飽和蒸汽壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率。橡膠零件容易老化。熱膨脹減小了工作間隙,特別是一些非金屬旋轉板的厚度方向和銅套內孔的間隙,影響了泵運行的可靠性。泵溫度高的原因可能是泵的環境溫度太高、進氣溫度太高、進氣冷卻裝置失效以及泵長期連續運行的進氣壓力太高。...
發布時間: 2020 - 01 - 15
來源: 73
旋片真空泵的噪聲通常是指當泵的溫度穩定時,在極限真空下測得的噪聲水平。  它包括泵本身的噪音和電機的噪音。對于用戶而言,它還關注泵溫度不穩定時的啟動階段噪聲、不同入口壓力下的運行噪聲以及氣體開啟鎮流器的運行噪聲。因此。應該考慮許多因素。  旋片真空泵的噪聲源如下  (1)轉子對缸體的影響,泵的剩余容積和排氣死區內壓力油的發聲。  (2)排氣閥片對閥座和支架的影響。  (3)盒子里的回聲和氣泡破裂。  (4)軸承噪聲。  (5)大量油氣撞擊擋油板產生的噪音。  (6)其他。如傳動引起的噪音、風冷式泵的風扇噪音等。  (7)電機噪聲,這是一個關鍵因素。  旋片真空泵的設計和處理建議如下:  1.旋片對氣缸壁的影響  如果使用不當的設計、制造或材料導致旋片滑動不順暢,或者因為存在死氣隙,不可壓縮的油會導致旋片頭部不總是靠近氣缸壁運行,這將導致旋片撞擊氣缸壁。因此,宜采用圓弧面分隔進出口的結構。用排氣導槽消除死區。采用線分離結構時,排氣端點到切點的距離應盡可能縮短。對于70l/s以下的旋片泵,考慮到旋片的實際厚度,建議取7 ~ Lomm,大泵取大值。當太近時,由于轉彎  如果轉子旋轉到切點位置時密封效果不好,那么副轉子槽的存在以及轉子頭僅與一個窄條的接觸將影響泵的泵速,甚至泵的極限壓力。可以看出,這種結構不能完全消除排氣死區,限制了降噪水平。  應該指出,轉子和槽之間的間隙過大會降低性能。因此,必須保證合理的公差配合和形位公差值,注意旋片的熱膨脹,避免旋片和槽的磨損,注意冷油的粘度,設計足夠的旋片彈簧力,當圓弧面用于分離時,轉子中心的附加偏心值不應過大。否則,當轉子通過兩個圓弧時,它將傾向于在交點處脫離氣缸壁,而不是產生沖擊噪聲。一般來說,小型泵只有0.20 ~ 0.25毫米,而大型泵可以適當增加。  排氣死區壓力油和剩余容積壓力油的發聲。當泵達到極限壓力時,兩處的壓力油在與真空室...
發布時間: 2020 - 01 - 15
來源: 78
半導體工藝真空主要用于蒸發、濺射、PECVD、真空干法刻蝕、真空吸附、測試設備、真空清洗等鍵合工藝。半導體生產制造過程中容易產生易燃、易爆、有毒物質和氣體,對生產和人員安全構成威脅。因此,半導體真空泵應用中的幾個安全注意事項如下:  1.定期清潔真空泵及其他附件、過濾器和管道,以避免過壓  在半導體真空泵的應用中,當介質在介質提取過程中通過反應室和真空泵時,介質的組成可能極其復雜。例如,SiH4和O2在泵口形成二氧化硅,而四氯化鈦水解形成氯化氫。假設使用油封機械泵,這些氣態物質也可能與泵油發生反應。這些變化假設顆粒、可冷凝物或腐蝕性介質的形成,可能會堵塞真空泵或管道系統,影響真空泵的性能,導致壓力升高或過壓,并帶來更大的風險。因此,有必要及時清理,必要時設置過濾設備。  2.有效稀釋有害氣體的濃度  半導體容易產生上述易燃、易爆和有毒有害氣體。因此,在半導體真空泵的應用中,當抽取這些介質時,有必要防止真空泵或排氣過程中發生一些不可控的反應。例如,當與空氣或氧氣接觸時,SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物質會引起燃燒甚至爆炸。當空氣中氫氣的混合比例達到一定程度和溫度時,也會發生燃燒。這些都取決于物質的數量及其與環境壓力和溫度的關系。因此,當半導體真空泵提取這些介質時,在壓縮前的當前條件下,需要惰性氣體如氮氣將這些氣體稀釋到安全范圍。  3.注意氧氣的濃度  如果空氣中的氧氣濃度過高,燃燒和爆炸風險也會發生。因此,在某些情況下,應注意氧氣的濃度,并應使用惰性氣體稀釋它,以防止濃度過高。假設油封機械泵可能需要使用一些惰性氧兼容真空泵油,并及時更換濾油器和油品。  4.防止溫度過高  這一點更容易理解。在半導體在真空泵中的應用中,有許多有害氣體。然而,無論是干式真空泵還是油封機械泵,如果泵腔內的溫度過高,易燃、易爆和有毒氣體在高溫下很容易造成危險。  當我們使用真空泵時,需...
發布時間: 2020 - 01 - 15
來源: 67
旋片真空泵運行中的注意事項  旋片真空泵的轉子以一定的偏心距離安裝在泵殼內,并靠近泵殼內表面的固定表面。兩個(或多個)旋片安裝在轉子槽中。當轉子旋轉時,旋片可以沿著其徑向凹槽來回滑動,并且總是與泵殼的內壁接觸。旋片與轉子一起旋轉,將真空泵室分成幾個可變容積。操作旋片真空泵時注意以下事項:  1、檢查油位,以停止泵油至油標中心為宜。過低不能密封排氣閥油,影響真空度。如果過高,在大氣中啟動時會導致燃油噴射。運行過程中,油位有所上升,這是正常現象。油應為指定品牌的清潔真空泵油,從注油孔添加。加注后,應擰緊螺塞。油應該過濾,以防止異物進入堵塞油孔。  2.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,則應與泵同時操作。  3.當環境溫度過高時,油溫會升高,粘度會降低,飽和蒸汽壓會升高,這將導致極限真空降低,特別是熱電偶測得的全壓力。如果通風和散熱得到加強或泵油性能得到改善,極限真空可以得到改善。  4.真空泵的極限真空應根據壓縮水銀真空計進行檢查。如果壓力表經過全面的預測試,泵的溫度會達到穩定水平,泵的端口會直接連接到壓力表上,并且在運行30分鐘內會達到極限真空。總壓力表測量的值與泵油、真空計和調節誤差有關。有時誤差甚至可能非常大,僅供參考。  5.如果相對濕度高,或者泵送的氣體含有更多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,宜在移動20~40分鐘后打開氣壓閥,關閉氣壓閥。停泵前,氣動閥可開啟空載運行30分鐘,以延長泵油的使用壽命。  旋片真空泵的故障處理  如果旋片真空泵運行不正常,經常會出現故障,如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等。真空泵油在泵中乳化的現象等。在這種情況下,首先不要驚慌,然后關機后逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片真空泵的煙油噴射:指運行過程中旋片真空泵排氣口的煙油噴射。  故障1、抽煙。如果泵剛開始運轉時有煙,這是正常的。...
發布時間: 2020 - 01 - 15
來源: 56
旋片真空泵長期使用后,會出現真空下降、密封處漏油、真空泵旋轉停滯甚至“卡滯”、嚴重油污、真空泵腔生銹、旋片撞擊聲大、硬物落入真空泵腔劃傷真空泵腔、真空泵過熱等異常現象。  此時,真空泵必須拆卸和清洗。該方法包括以下步驟。  (1)切斷電源,從真空系統中取出真空泵。  (2)用重力法或加壓法排放和收集污油,避免環境污染。  (3)取下皮帶和滑輪鍵(雙級旋片真空泵包括皮帶)。  (4)先拆下低真空端,拆下后端蓋,然后拆下低真空轉子、旋轉板、彈簧等。  (5)拆下前端蓋,取出高真空轉子、轉盤、彈簧等。  (6)拆下視鏡、排氣閥、排氣蓋等。  (7)用汽油徹底清洗去除的金屬部件,并用酒精脫水。橡膠部件可以用15%氟化氫鈉溶液煮沸除去油。對于有毛刺或鐵銹的零件,可以使用油石或金相砂紙輕輕打磨以去除銹斑和毛刺。清潔過的零件必須干燥。  (8)組裝時,先安裝后級,托起彈簧和旋轉板,安裝到轉子中,然后將前端蓋安裝到真空泵室內,安裝定位銷,均勻對稱地擰緊螺釘。組裝后,旋轉應靈活均勻。安裝前轉子和后端蓋后,安裝排氣閥(排氣閥片應緊緊地附在閥座上)和其他部件,如氣體鎮流器裝置等。  旋片真空泵維護注意事項,真空泵維護知識總結:  (1)定期檢查油位是否低以及干油標記線。如果有低干油標記,應及時加油。杏會影響真空泵的真空度。油量不應太多,否則會導致起動困難和噴油困難等問題。  (2)應注意真空泵的正常運行、有無特殊噪音、機器過載運行以及電機真空泵溫度過高。  (3)水冷真空泵應防止冷卻水中斷,真空泵溫度不得超過70度。如果環境溫度低且干燥5度,真空泵中的冷卻水應在關閉后排出,以防止真空泵凍結和破裂。  (4)旋片真空泵應通過皮帶保持清潔。真空泵上不得放置任何其他物體。  (5)注意皮帶松緊是否合適。如有必要,進行調整或更換。  (6)真空泵油應每年定期更換1~3次。用于真空熔煉的機械真空泵每月可以...
發布時間: 2020 - 01 - 14
來源: 90
旋片真空泵主要用于獲得中低真空度。它可分為油封泵和干式泵。根據所需真空度,也可分為單級泵和雙級泵(更常用)。旋片真空泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等部件組成。轉子偏心安裝在旋片真空泵的空腔內,轉子的外緣與空腔的內表面相切,兩個帶彈簧的旋片安裝在轉子槽內。當轉子運行時,轉子可以沿其徑向凹槽往復滑動,并且總是與泵殼的內表面接觸。轉子與轉子一起旋轉,從而將真空泵腔分成多個可變容積空間。  使用旋片真空泵時,應注意以下事項  1.在使用旋片真空泵之前,必須保持泵的清潔,以避免泵體內的雜質進入。檢查機油量,并將其加注到機油標記的中心。如果太低,排氣閥將不起油封的作用,并將影響真空泵的真空度。如果過高,將發生燃油噴射反應。真空泵運行時,會有正常的機油增加反應。注油時,應使用符合指定真空泵品牌的清潔真空泵油。注油孔注滿后,應過濾堵塞注油孔,防止真空泵油倉內有其它雜物進入。  2.當旋片真空泵的工作環境溫度過高時,旋片真空泵的油溫也會升高。這是因為熱分子的運動加速,油的粘度降低,導致更大的飽和蒸汽壓,并最終降低極限真空度。德尼爾真空泵制造商的技術人員指出,為了提高真空泵的真空度,可以增加風力,提高真空泵油的質量,從而降低溫度,加速散熱。  3.在使用旋片真空泵的操作過程中,提取的物質不應是含氧量高、水蒸氣含量高、易燃易爆、對金屬有腐蝕性的氣體物質。有些物質不穩定,還會與真空泵油發生化學反應。這些氣體也不應該被提取。  4.如果電磁閥要安裝在旋片真空泵的端口,則可以在大氣壓或任何真空度下的下一次啟動時啟動與泵同時運行的泵。  5.在旋片真空泵正常運行期間,泵正常運行后,旋片真空泵的進氣口與泵送容器連接,并通過緩慢旋轉三通閥與外界大氣隔離。
發布時間: 2020 - 01 - 14
來源: 85
旋片真空泵是真空技術中最基本的真空獲取設備之一。它主要是一種旋轉可變容積真空泵,其中兩個(或多個)旋轉葉片在轉子槽中滑動(通常是徑向滑動),并與定子內壁接觸,以將泵室分成幾個可變容積。現已廣泛應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫藥等生產和科研部門,在工業生產中發揮著重要作用。但是,在使用泵一段時間后,用戶會發現泵有一些故障。主要問題是操作故障和性能故障。以下兩個方面對故障及其解決方法進行了描述。  為了防止因回油和反轉而噴油,應首先打開泵口,并按規定用手將泵中儲存的油轉向油箱。同時檢查油位,應在油痕的中心以上,但不要滿油痕,要多放。  判斷轉向的輔助方法。將護套倒置在泵端口上。如果在泵啟動后被吸入,它是正的、吹掉的和反向的。正常聲音為正,異常聲音為反。  建議將故障分為運行故障和性能故障。運行故障可能包括泵不旋轉、泵溫度過高、漏油、漏水、最大功率超過標準等。性能故障可能包括不符合極限壓力、極限滿壓、提取效率、噪音、燃料噴射、氣體鎮流器性能等標準或要求。  1.旋片真空泵不轉動。如果情況不清楚,不能先啟動泵,以免加重故障。能用手移動,不能用手移動。  a.旋片真空泵可以不轉動而移動。原因可能是聯軸器故障;皮帶打滑;電機接線不正確;電機損壞;電源中斷等。  b、不能上菜或上菜很重,原因可能是啟動泵溫度過低,泵油粘度過高;由于設計和制造原因,泵關閉后返回的機油過多。由于油位過高,泵返回的油過多(添加的油過多,或泵中冷凝的水蒸氣,或排氣管中冷凝的水返回泵);泵內有異物(進氣管內有焊渣和氧化物;螺旋彈簧等泵部件的碎片);旋轉件變形卡住;發生堵塞(銅套管、轉子、中間壁、泵蓋、定子、軸承)。  2.泵的溫度太高了。在低位排氣閥附近測得的最高油溫超過了操作說明中規定的值。隨著泵溫度的升高,泵油的粘度將大大降低,泵油的飽和蒸汽壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率。橡膠零...
發布時間: 2020 - 01 - 14
來源: 44
羅茨真空泵需要定期清洗和維護,可以有效延長其使用壽命,降低故障率。然而,很少有人能正確控制這一規律。今天,小編將來到分享討論羅茨真空泵的正確維護間隔。  1.羅茨真空泵應定期檢查,日常檢查應包括:  (1)油位檢查,過多的油會使溫度升高,過少的油會導致潤滑不良;  (2)溫度檢查:用溫度計檢查泵各部分的溫度;  (3)電機負載檢查:用功率表、電流表和電壓表測量電機負載。  2.羅茨真空泵每月檢查:聯軸器和墊片是否損壞或松動。  3.每3個月檢查一次:齒輪箱中的潤滑油是否變質。  4.每6個月檢查一次:前蓋軸承箱內潤滑油是否變質,活塞環和活塞環襯套是否磨損,齒輪輕微磨損是否影響轉子正常運行,是否需要調整等。  恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機電設備有限公司。聯系電話400-8625533,手機13928410990。
發布時間: 2020 - 01 - 14
來源: 49
液環真空泵是偏心安裝在泵殼內的多葉片轉子。當它旋轉時,它向泵殼噴射液體,并形成與泵殼同心的液體環。液環和轉子葉片形成具有周期性容積變化的旋轉可變容積真空泵。  液環真空泵是一種通過泵室內偏置葉輪的旋轉運動來周期性改變工作室容積以實現抽吸的真空泵。其工作室由旋轉的液環和葉輪組成,其結構和工作原理與液環壓縮機相似。以下3D動畫更直觀:  當工作液體是水時,它被稱為水環真空泵。水環真空泵是一種粗真空泵,可獲得2000 ~ 4000帕的極限真空和一系列270 ~ 670帕的大氣噴射器。  當葉輪在圖中順時針旋轉時,水被葉輪甩出。由于離心力,水根據泵室的形狀形成一個厚度大致相等的封閉環。水環下部的內表面正好與葉輪輪轂相切,水環上部的內表面正好與葉片頂端接觸(事實上,葉片在水環中有一定的插入深度)。此時,在葉輪輪轂和水環之間形成新月形空間,該空間被葉輪分成幾個與葉片數量相等的小腔。如果以葉輪下部為起點,當葉輪旋轉180度之前,小室的容積由小變大,小室與端面上的吸入口連通,此時吸入氣體,吸入結束后,小室與吸入口隔離;當葉輪繼續旋轉時,小室由大變小,導致氣體被壓縮;當小室與排氣口連通時,氣體從泵中排出。       恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機電設備有限公司。聯系電話400-8625533,手機13928410990。
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