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2019 - 09 - 17
你喜歡讓汽車換油嗎? 我們不這么認為。 這同樣適用于更換真空泵的油。 必要時，這可能會給您帶來不便 - 而且價格昂貴!　　阿特拉斯·科普柯為這些頻繁換油的雜亂，耗時的問題提供了解決方案：油潤滑螺桿真空泵，如我們的GHS VSD +，可以減少您的維修時間，停機時間，人工和維修部件。 旋片式真空泵每年最多需要換油8次，而旋轉(zhuǎn)式螺桿真空泵每年僅換油一次。　　升級到GHS VSD +好處包括：　　1.減少維修間隔　　一年一次換油? 是的! 如果您還有空氣壓縮機，則可以將兩者放在相同的服務(wù)時間表上。　　2.提高可靠性　　由于部件在旋轉(zhuǎn)螺桿真空泵中不會彼此接觸，因此幾乎消除了泵部件的磨損。　　3.減少能源使用　　變速驅(qū)動和設(shè)定點控制意味著泵將提供所需的流量 - 不多也不少。 事實上，與固定速度技術(shù)相比，這種泵平均節(jié)能50%。　　4.降低噪音水平　　與傳統(tǒng)技術(shù)相比，GHS VSD +的外部設(shè)計，變速驅(qū)動和靜音組件的獨特組合將噪音水平降低了兩倍。      深圳恒才機電設(shè)備有限公司,阿特拉斯代理商,提供各種螺桿真空泵更新改造方案.在深圳,廣州等地區(qū)為多家企業(yè)提供真空泵的改造方案.獲得廣泛好評.
2019 - 10 - 21
塑料行業(yè)的客戶通常在維護和購買真空泵和其他真空技術(shù)設(shè)備上花費大量資金。 作為高分子化合物的塑料具有多種處理方法。每種方法都有其優(yōu)點和缺點，并且更適合于特定的應(yīng)用。旋片真空泵在塑料生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，希望對大家有所幫助。　　根據(jù)塑料的固有特性，制造具有一定形狀和使用價值的塑料產(chǎn)品是一個復雜而艱巨的過程。在塑料制品的工業(yè)生產(chǎn)中，塑料制品的生產(chǎn)系統(tǒng)主要由四個連續(xù)的塑料成型，加工，裝飾和組裝過程組成。　　今天，我主要想介紹塑料成型的過程。　　在這四個過程中，塑料成型是塑料加工的關(guān)鍵。有三十多種方法形成，主要是將各種形式的塑料(粉末，粒料，溶液或分散液)制成所需形狀的制品或坯料。成型方法主要取決于塑料的類型(熱塑性或熱固性)，起始形式以及產(chǎn)品的形狀和尺寸。　　在塑料生產(chǎn)過程中，熱塑性塑料在擠出機中熔化，并在螺桿的擠出部分中脫氣。旋片真空泵可以可靠而有效地排出熔體中的氣體和蒸汽，從而獲得最理想的熱塑性產(chǎn)品。具有更高的強度和更好的絕緣性能。在PVC生產(chǎn)過程中，氯乙烯氣體在自動高壓反應(yīng)器的壓力下聚合形成聚合的PVC。同時，所產(chǎn)生的氣體被提取，壓縮和液化。　　真空吸塑的特殊旋片真空泵開始大量發(fā)展并被廣泛使用。真空塑料工藝一直在發(fā)展，已成為加工包裝材料的重要方法之一。　　在工業(yè)上，旋片真空泵塑料成型工藝無疑是塑料包裝容器最常用的成型方法之一。它是由熱塑性板材制成的。對于某些發(fā)達國家，真空成型是一種古老的...
2019 - 11 - 01
羅茨真空泵定期檢查是什么　　羅茨真空泵是一種容積式旋轉(zhuǎn)鼓風機，它通過轉(zhuǎn)子軸末端的同步齒輪使兩個轉(zhuǎn)子保持嚙合。 羅茨真空泵注意正常負載操作時，請注意以下事項:　　1.所謂的額定負載是指根據(jù)銘牌上的校準壓力值，進氣口和排氣口之間的靜壓差。當排氣口壓力正常時，注意進氣口的壓力變化，以免過載。　　2.要求緩慢且逐漸地進行調(diào)整，并將負載升至額定負載。不允許一次調(diào)整到額定負載。　　3，羅茨真空泵在正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進氣門和排氣門。注意定期觀察壓力。如果安全閥在過載期間已耗盡，則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，并且不允許過載操作。　　4，時刻注意潤滑劑的油量，定期檢查，并作記錄以確保油量。　　5.由于羅茨真空泵的特性，不允許長時間將排氣口的氣體直接返回到羅茨真空泵的進氣口(改變進氣口的溫度)，否則會影響安全性機器的。必須使用冷卻措施進行回流調(diào)節(jié)。　　1，羅茨真空泵日常檢查：　　1)油位檢查：       油量過多會導致溫度升高并且油量過少，從而導致潤滑不良。　　2)溫度檢查：       用溫度計檢查泵各部分的溫度。　　3)檢查電動機負載：       用功率計或電流，電壓表測量電動機負載。　　2. 羅茨真空泵每月檢查：       聯(lián)軸器和墊圈...
2019 - 11 - 06
隨著在屏幕閱讀的幻想未來，顯示面板行業(yè)的高速發(fā)展。面板的制造過程非常復雜。從玻璃基板到成品至少需要300道工序。整個過程需要在無塵的環(huán)境和精確的技術(shù)過程中進行。因此，在面板生產(chǎn)過程中，高度可靠的真空供應(yīng)尤為重要。平板顯示器廠家現(xiàn)在使用干螺桿真空泵技術(shù)為其高負荷L/L，CVD，PVD，刻蝕，溶劑蒸發(fā)工藝提供真空。本文旨在介紹下螺桿真空泵在平板顯示器中的應(yīng)用。　　平板顯示器(FPD)的制造過程需要真空和減排設(shè)備，這些設(shè)備可以支撐大型處理室并以最大的可靠性提供高氣體流量。需要真空設(shè)備來泵送有毒，自燃性和腐蝕性氣體，并處理在處理室中形成的大量固體處理副產(chǎn)物。　　為什么選擇平板顯示器的螺桿真空泵?　　選擇干式螺桿真空泵的原因?qū)嶋H上與其產(chǎn)品特性有關(guān)。它具有以下三個優(yōu)點：　　1、高可靠性　　干式螺桿真空泵由于其成熟的雙螺桿設(shè)計和智能的溫度管理而特別高效。這些真空泵即使在最嚴苛的應(yīng)用中也能提供高可靠性和長使用壽命。　　2、配備節(jié)能模式功能，可以節(jié)省大量能源　　干式螺桿真空泵配備有節(jié)能電機和世界先進的節(jié)能模式功能。控制系統(tǒng)可根據(jù)需求自動調(diào)整為節(jié)能模式，并在需要時恢復至最大抽氣模式，從而節(jié)省了大量能源。　　3、最小化維護和運營成本　　它的一小部分部件(包括轉(zhuǎn)子)都是一件式的。得益于其模塊化設(shè)計以及獨立的羅茨泵和螺桿泵機架，它易于安裝和維護，大大降低了大修成本。由于優(yōu)化的空間設(shè)計和節(jié)能潛力，真空泵的運行...
2019 - 11 - 07
隨著材料要求的提高，真空冶金逐漸發(fā)展。真空冶金已開始用于有色金屬的還原，有色金屬及其合金的精煉和鑄造以及某些冶金中間產(chǎn)品的分離，成為現(xiàn)代冶金的重要領(lǐng)域。涉及冶金的各個方面。 羅茨真空泵技術(shù)也越來越多地用于冶金工業(yè)，其好處越來越重要。本文旨在介紹羅茨真空泵在真空冶金中的應(yīng)用知識。　　真空冶金是在標準大氣條件下進行的冶金操作。它可以實現(xiàn)在大氣中無法進行的冶金過程，防止金屬氧化，分離具有不同沸點的物質(zhì)，去除金屬中的氣體或雜質(zhì)，增強金屬中碳的脫氧能力并提高金屬和合金的質(zhì)量。真空冶金通常用于金屬的冶煉，精煉，鑄造和熱處理。隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，真空冶金越來越多地用于稀有金屬，鋼和特殊合金的冶煉。　　羅茨真空泵工作原理：　　羅茨真空泵是許多前級泵，它們操作真空泵，并且在所有工業(yè)真空應(yīng)用中一起需要泵送。　　羅茨真空泵完全運行的無泄漏，未密封的油或其他工作流體壓縮腔。 羅茨真空泵配有旁通閥，需要免費維修。　　羅茨真空泵具有廣泛的吸力和極限壓力，可以定制成為綜合真空系統(tǒng)的前級泵，這使我們能夠為大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用以及高真空度定制解決方案。高效。　　對于疏散易燃易爆環(huán)境中發(fā)生的爆炸性氣體或過程，增壓器技術(shù)基于成熟的對流冷卻概念。 羅泵使羅茨真空泵安全地運行。得益于先進的工業(yè)設(shè)計和嚴格的測試，羅茨真空泵能夠滿足苛刻的爆炸性應(yīng)用。　　羅茨真空泵用途和特點　　1、低噪音(高精度動態(tài)平衡)　　2、用于過載保護(溢...
2019 - 11 - 11
高溫泵/磁力泵的推出，由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有利地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。　　作為高溫泵/磁力泵的使用者，除了要學會正確使用磁力泵之外，還應(yīng)掌握必要的磁力泵維修技巧，接下來小編為大家列舉幾個高溫泵/磁力泵常見的故障。　　1、揚程不足：造成磁力泵揚程不足的主要原因有輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大等等。　　2、流量不足：造成磁力泵流量不足的主要原因有葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等等。　　3、軸承損壞：磁力泵的軸承材料采用高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞，除此之外，磁力泵圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響磁力泵軸承的壽命。　　4、軸折斷：磁力泵泵軸采用材料是99%的氧化鋁瓷，導致磁力泵軸折斷的原因有：泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。　　5、打不出液體：當遇到磁力泵打不出液體的情況，首先，應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高...
2019 - 11 - 12
羅茨真空泵是一種非常無油的真空泵裝置。 羅茨真空泵可以形成大型的無油真空泵系統(tǒng)，以滿足近年來各行業(yè)對無油真空泵系統(tǒng)不斷增長的需求，因此羅茨真空泵在正常運行期間需要更高質(zhì)量的潤滑油。但是，由于設(shè)備的工作環(huán)境，潤滑油更容易產(chǎn)生雜質(zhì)。此時，在潤滑油的檢查中使用羅茨真空泵非常重要。一旦使用了帶有雜質(zhì)的潤滑油。在隨后的使用中會影響導向裝置的正常運行。那么，在使用羅茨真空泵時如何測試機油的使用呢?　　使用羅茨真空泵時如何檢查機油的使用情況?我為您整理了以下三點：　　一、首先，很容易使用手指在拇指和食指之間搖擺羅茨真空泵潤滑劑。更好的潤滑劑具有潤滑感，減少了磨損碎屑。無摩擦，如果您在手指之間感覺到大的摩擦感(例如沙子)，則意味著潤滑油中有很多雜質(zhì)，不能再次使用，應(yīng)更換潤滑油。　　二、可以觀察到所用潤滑油的流動。拿兩個量杯，其中只有一個裝有要檢查的羅茨真空泵潤滑油，另一個放在桌面上，提起裝滿潤滑油的量杯。高度離開工作臺30-40厘米并傾斜，讓潤滑劑緩慢流入空杯中，觀察流量，如果有快速流動的潤滑油，則潤滑油的質(zhì)量應(yīng)細長，均勻，連續(xù)，有時流量大，表明潤滑劑已變質(zhì)。　　三、當晴天天氣晴朗時，請使用工具以與水平面成45度角的方式撬動潤滑劑。避免陽光直射，觀察油滴。在光線下，可以清楚地看到潤滑油中沒有磨損殘渣，該殘渣可以繼續(xù)工作。如果磨屑太多，則可以更換。您也可以取一張干凈的白色濾紙，然后在濾紙上滴幾滴油。...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 09 - 06
來源: 887
貼合機采用德國Speck水環(huán)真空泵，主要因其無油設(shè)計、高極限真空度、穩(wěn)定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優(yōu)勢，這些特性直接解決了貼合工藝對真空環(huán)境的嚴苛要求，并提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。以下是對其優(yōu)勢的具體分析：無油設(shè)計保障清潔度：貼合工藝對真空環(huán)境清潔度要求極高，油污或雜質(zhì)可能污染材料表面，影響粘接質(zhì)量。Speck水環(huán)真空泵采用無油設(shè)計，徹底消除潤滑油污染風險，確保真空環(huán)境純凈無...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 63
最近很多朋友問,如何正確使用水環(huán)真空機組?我找了一下,今天就給大家列一下.希望能夠幫助到大家更快的使用水環(huán)真空機組.　　1、準備工作　　1.1操做人員一定要熟讀配備的產(chǎn)品使用說明書。　　1.2在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒有因長時間放置由環(huán)境因素導致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。　　1.3在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動時應(yīng)停機排查。　　1.4電氣設(shè)備外殼必須接地或接零。　　2、開機前的準備　　2.1檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。　　2.2檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。　　2.3檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。　　2.4檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。　　2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。　　2.6檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。　　2.7檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。　　2.8待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。　　3、運轉(zhuǎn)注意事項　　3.1真空機組在運轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻，無雜音且運行中無不規(guī)則的異常震動。　　3.2注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。　　3.3在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時，應(yīng)立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進行工作或帶壓進行檢修。　　3.4在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進出。　　4、真空機組啟動　　4.1打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進出...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 102
水環(huán)真空泵與旋片真空泵型號的確定       1.根據(jù)工藝要求確定水環(huán)真空泵(稱為水環(huán)泵)的型號。所需的技術(shù)參數(shù)主要包括在該過程的抽真空過程中所需的抽氣速率(即抽氣速度)，要達到的最終真空(即真空度)，工作過程中的外部壓力以及與反應(yīng)釜相連的反應(yīng)釜。 水環(huán)泵。實際工作條件，所泵送氣體的性質(zhì)，電動機的保護程度，整個工作過程中管道的連接以及工作流體的溫度變化。　　2.影響水環(huán)泵抽速的因素包括：反應(yīng)器中物料的溫度變化，產(chǎn)生的水蒸氣量，工作環(huán)境中的壓力以及連接管道的長度，厚度和密封性。　　3.影響水環(huán)泵真空度的因素有：反應(yīng)堆中壓力的變化，實際應(yīng)用過程中泵速的變化和客觀條件的變化，這在選擇真空泵的過程中需要進行計算。 進入，否則選擇的水環(huán)泵將不符合該過程的要求。　　4.選擇水環(huán)泵材料時，請根據(jù)泵送氣體的性質(zhì)選擇相應(yīng)的材料。選擇水環(huán)泵的連接方式以及電機的大小時，應(yīng)考慮水環(huán)泵的實際使用過程。實際真空要求。只要您可以注意上述幾點，就可以選擇正確的水環(huán)型泵。　　旋片真空泵(稱為旋片真空泵)的規(guī)格與水環(huán)泵型號的選擇相似。重要的是要注意，旋片真空泵不能用作壓縮機，并且旋片真空泵不能長時間吸入大氣。　　水環(huán)真空泵使用中需要注意的誤區(qū)　　1.水環(huán)真空泵必須配備前級泵，水環(huán)真空泵不能單獨使用。　　2.水環(huán)真空泵主要用于影響水環(huán)真空機組。它的功能是提高前級泵的抽速和真空度。 水環(huán)真空泵在與前級泵的連接中配有一個旁通閥。它可以有效地保護水環(huán)真空泵。如果前級泵的泵送不穩(wěn)定或其他因素導致整個機組工作異常，則帶旁路閥的水環(huán)真空泵將保護水環(huán)真空泵。從而延長了整個真空機組的壽命。水環(huán)真空泵均配有旁通閥，用戶可以放心使用。　　3.選擇水環(huán)真空泵時，應(yīng)注意水環(huán)真空泵的易損部件已密封。 水環(huán) 影響水環(huán)6真空泵是機械密封的。這樣可以有效提高水環(huán)真空泵的工作效率。如果水環(huán)真空泵的密封方法...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 113
工作在10-5Pa以上的超高真空機組具有擴散泵，分子泵超高真空機組和無油超高真空機組。該真空機組具有以下特征:　　1.主真空泵的最高真空度很高，在10-7?10-8pa以上　　2.可以承受200?450°C的高溫烘烤。　　3.主泵回油的分壓非常低。　　4.對真空泵送氣體具有較強選擇性的主泵應(yīng)配備足夠大的輔助泵。　　5.要求真空室，管道，閥等的材料的氣體輸出率低，氣體泄漏率小。　　(1)擴散泵超高真空機組　　以擴散泵為主泵的超高真空機組的極限真空度為10-7?10-8Pa。　　為了減少來自擴散泵前級的氣體的反向擴散和機械泵油的反向擴散對極限真空的影響，可以在前級使用抽速小的擴散泵降低擴散泵的壓縮比，減少小擴散。如果將鈦升華捕集器添加到擴散泵的入口，則可以進一步降低來自擴散泵的氮氣的分壓，并且可以獲得10-11 Pa的超高真空。　　(2)分子泵超高真空裝置　　以分子泵為主泵的超高真空裝置的極限真空度為10-8Pa，具有啟動快，油污少的特點。　　增加裝置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水閥位于機械泵的出口，以防止油蒸氣進入系統(tǒng)。　　(3)無油超高真空機組　　不使用油作為工作流體且未用有機材料密封的真空機組稱為無油超高真空機組。常用的主真空泵有低溫泵，鈦泵，濺射離子泵等，它們可以達到10-7?10-8Pa的極限真空度。與抽油機相比，具有以下優(yōu)點　　1.可獲得清潔的真空，無污染源。　　2.當啟動無油真空泵時，可以將預抽泵隔離。　　3.如果抽水突然停止，則不會污染系統(tǒng)。　　4.無油，無聲音，無振動，改善了工作環(huán)境。　　5.極限真空度高，抽速大，抽氣時間短。
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 466
真空泵常用參數(shù)　　1.抽氣量(體積流量)(s單位：m3·min-1，m3·s-1，L·s-1)　　當真空泵配備有標準測試罩并在指定條件下運行時，流過測試罩的氣體流量與在測試罩上指定位置測得的平衡壓力之比。稱為真空泵的抽速。即，在一定的壓力和溫度下，每單位時間由真空真空泵從抽出的容器中抽出的氣體量。　　2.極限壓力(最高真空)(單位：Pa/MPa/mmHg)　　真空泵配有標準測試罩，可在指定條件下以穩(wěn)定的最小壓力運行，而不會引入氣體。即，在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以實現(xiàn)的最低穩(wěn)定壓力。　　3.起始壓力　　真空泵啟動時沒有損壞，并具有抽氣壓力　　4.前級壓力　　真空真空泵的出口壓力低于一個大氣壓。　　5.最大前級壓力　　超過會損壞真空泵的前級壓力。　　6.最大工作壓力　　入口壓力對應(yīng)于最大泵送量。在此壓力下，真空泵可以連續(xù)工作而不會變質(zhì)或損壞。　　7.抽氣量(Q單位：Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)　　氣流通過真空泵的入口。　　8.壓縮比　　真空泵對給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。　　真空泵的極限壓力　　真空泵開始工作后不久，出現(xiàn)了最低壓力P'g。真空泵繼續(xù)運行。隨著真空泵溫度的升高，真空泵油的飽和蒸汽壓升高，粘度降低，入口壓力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵獲得的穩(wěn)定的最小壓力，也是真空泵的極限壓力。　　旋片式真空泵的極限壓力與測量中使用的真空計的類型有關(guān)。當使用壓力表測量時，最終壓力值比使用導熱真空表(熱電偶或皮克計)測量的壓力低約一個數(shù)量級。這是因為前者只能測量永久氣體的分壓，而后者只能測量加壓氣體的總壓。中國現(xiàn)行法規(guī)使用壓縮真　　空表測量油封機械真空泵的極限壓力。　　真空泵中的循環(huán)油量也會影響真空泵的極限壓力。隨著油量的增加，密封效果越好，真空泵的極限壓力與油量之間的關(guān)系發(fā)...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 1060
真空泵故障現(xiàn)象　　1.泵負載偏大　　原因:起動時真空泵內(nèi)水位過高。　　處理方法:按規(guī)定水位起動(自動排水閥以下)。　　原因:填料壓蓋上的太緊。　　處理方法:放松填料壓蓋。　　原因:內(nèi)部機件生銹。　　處理方法:用力扳動轉(zhuǎn)子，并用水沖洗。　　原因:排出壓力增高。　　處理方法:檢查排氣管路及閥門管徑是否過小。　　原因:配電屏電流保護調(diào)整不當。　　處理方法:調(diào)整熱繼電器至電流額定值。　　2.真空泵泵卡死　　原因:管路有焊渣等異物被吸入至泵體內(nèi)。　　處理方法:清理。　　原因:結(jié)垢嚴重。　　處理方法:拆卸清洗。　　3.真空泵真空度低　　原因:供水量不足或水溫偏高。　　處理方法:調(diào)整供水量，檢查供水管路是否堵塞。　　原因:系統(tǒng)有泄漏。　　處理方法:檢查管路連接的密封性。　　原因:介質(zhì)有腐蝕或帶入物料磨蝕，使內(nèi)部機件間隙加大。　　處理方法:凈化介質(zhì)。　　原因:填料密封泄漏。　　處理方法:擰緊填料壓蓋。　　原因:內(nèi)部結(jié)垢嚴重。　　處理方法:清除水垢。　　原因:機件腐蝕。　　處理方法:更換零件。　　原因:修配后，軸向間隙不符合要求。　　處理方法:重新調(diào)整軸向間隙。　　4.真空泵運轉(zhuǎn)聲音異常　　原因:氣體沖刷或噴射。　　處理方法:加裝噴射器。　　原因:吸、排氣管壁太薄。　　處理方法:采用管壁較厚的氣管。　　原因:泵在高真空下運行發(fā)生氣蝕。　　處理方法:采用較低溫度的工作水，或在吸入側(cè)補充氣體，也可配上噴射器。　　5.真空泵振動大　　原因:機座與基礎(chǔ)接觸不良，地腳螺栓松動。　　處理方法:用混凝土填充底座間隙，擰緊地腳螺栓。　　原因:電機與泵對中不好。　　處理方法:重新對中。　　6.真空泵軸承溫度高　　原因:電機、泵體不對中。　　處理方法:重新對中。　　原因:潤滑不良，油脂干涸或太多。　　處理方法:改善潤滑條件。　　原因:軸承安裝不當。　　處理方法:重新調(diào)整軸承位置。　　原因:軸承銹蝕、磨蝕、滾道被...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 132
水環(huán)式真空泵是催化劑生產(chǎn)中廣泛使用的一種氣體輸送設(shè)備，一般與帶濾機(膠帶機)配套使用，利用自身形成的負壓條件，抽取不凝結(jié)、不溶于水、不含有顆粒的氣體，達到真空過濾的目的。　　1.設(shè)備基礎(chǔ)知識　　1.1工作原理　　水環(huán)式真空泵屬于變?nèi)菔秸婵毡谩Ｈ~輪偏心安裝在圓形泵體內(nèi)，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，注入泵體內(nèi)液體形成旋轉(zhuǎn)的液環(huán)，液環(huán)內(nèi)表面與葉輪輪轂形成一個月牙形空間，相鄰葉片間泵腔容積周期性的增大和減小，實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的目的。　　1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)　　磁力泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、分配板、軸封、供水管路、自動排水閥等組成。　　1.3主要性能指標　　主要參數(shù)包括：工作液流量、排氣量、最大真空度、轉(zhuǎn)速、功率。　　1.4設(shè)備用途　　帶濾機抽真空。　　2.水環(huán)式真空泵開停機步驟　　2.1開機前的檢查與準備　　(1)準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。　　(2)檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固，電機接地線是否良好，閥門是否靈活好用。　　(3)通過供水管路向真空泵內(nèi)供水沖洗，用手盤動轉(zhuǎn)子，然后通過放水管路把污水排盡。　　(4)點試電機的轉(zhuǎn)向，確保轉(zhuǎn)向正確。　　2.2開機步驟　　(1)打開進氣閥。　　(2)當自動排水閥沒有水流出時，起動電機，泵運轉(zhuǎn)。同時打開工作水供給閥，使真空壓力表指針接近0MPa(表壓)。隨著泵的吸入絕對壓力的下降，指針向負值偏移(讀數(shù)在0～-0.003MPa之間)。　　(3)如果是軸封外供水，調(diào)節(jié)軸封供水閥，使軸封供水壓力表的讀數(shù)在0.02～0.04MPa之間。開啟真空泵工作水供給閥，向泵內(nèi)供水(如果是軸封供水，同時打開軸封供水閥)，當自動排水閥有液體流出時，關(guān)閉工作水供給閥。　　2.3水環(huán)式真空泵日常巡檢維護　　(1)檢查設(shè)備有無異常響聲、振動，緊固件有無松動。　　(2)檢查供電電壓和電流是否正常。　　(3)檢查軸承溫度是否正常，實測溫度最高不超過75℃。　　(4)檢查真空泵...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 108
螺桿真空泵使用一段時間后，由于氣體中的灰塵會使設(shè)備表面產(chǎn)生大量灰塵，因此必須在使用一段時間后進行清潔。清潔必須以適當?shù)姆绞竭M行。清潔螺桿真空泵的方法：　　1.為了節(jié)省最初的清洗時間，您可以先購買汽油，然后清洗汽油，然后用航空汽油清洗。仔細考慮損壞和刮擦情況。　　2.用純棉布，亞麻布，少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。請勿使用純棉紗，以免將純棉紗帶到螺桿真空泵體上。　　3，應(yīng)注意零件的光滑和平整，發(fā)現(xiàn)鐵銹一定要有振動的零件，可用油石或金相砂紙輕輕擦去銹跡，振動線。　　4.清潔油路的埋孔，油箱和蒸汽安全通道，清潔沉積的顆粒殘留物，浮塵，污漬和油漬，并輕輕去除結(jié)垢的區(qū)域。　　5.使用空氣壓縮吹干油道，使其干燥，從而無需在油孔中積聚用于清潔的汽油和有機溶劑。　　6.如果進口真空泵的零件正在等待機電維護，生產(chǎn)和加工，則可以在其余零件上適當?shù)赝可险婵毡糜鸵员苊馍P。　　7.螺桿真空泵清潔后，切記應(yīng)將其風干并蓋好，以免產(chǎn)生白灰。　　螺桿真空泵通過掌握正確的清潔方法，可以正確地確保設(shè)備的正常使用。因此，每個人都應(yīng)該以適當?shù)姆绞竭M行清潔，這不僅增加了設(shè)備的使用壽命，而且提高了設(shè)備的工作效率。
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 84
離心泵的使用通常分為預啟動準備，啟動過程和斷電停車。只有正確執(zhí)行這些步驟，才能確保離心泵的正常運行。　　一.離心泵開始之前的準備工作　　1.測試電動機是否正常旋轉(zhuǎn)。觀察從電動機頂部到泵的順時針旋轉(zhuǎn)。測試時間應(yīng)短一些，以免機械密封件磨損。　　2.打開排氣閥充滿整個泵體，并在排氣閥充滿時關(guān)閉排氣閥。　　3.檢查所有零件是否正常。　　4.用手移動泵，使?jié)櫥哼M入機械密封端面。　　5.高溫型應(yīng)先預熱，加熱速度為50. C /小時，以確保所有零件均被加熱。　　二.離心泵開始　　1.完全打開進口閥門。　　2.關(guān)閉吐水閥。　　3.啟動電動機，并觀察泵是否正常運行。　　4.將出口閥開度調(diào)節(jié)到所需的工作條件。如果用戶在泵出口處安裝了流量計或壓力表，則應(yīng)通過調(diào)整用戶的出口閥開度來使泵在性能參數(shù)表中列出的額定點上運行。當泵出口處沒有流量計或壓力表時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥的開度來測量泵的電動機，以使電動機在額定電流范圍內(nèi)運行。否則，泵過載操作的出口閥將打開。較小，與管道狀況有關(guān)。　　5.檢查軸封泄漏。　　6.檢查電動機。　　三.離心泵停車　　1.高溫型首先冷卻，冷卻速度≤10。 C/min，將溫度降低至≤80。低于C，則可停車。　　2.關(guān)閉吐水閥。　　3.停止電動機。　　4.關(guān)閉入口和出口閥。　　5.如果車輛長時間停放，則應(yīng)排空泵中的液體。
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 65
離心泵的使用可以說是廣泛分布的。可廣泛用于化工，工業(yè)，電力，冶金，建材等行業(yè)，輸送含固體顆粒的漿料。在工作中，它也可以運輸腐蝕性介質(zhì)，因此，在工作中，基于安全原則，機械密封檢查尤為重要。　　離心泵的機械密封檢查包括以下六點　　1.檢查離心泵機械密封的內(nèi)部是否有雜質(zhì)，例如沉淀物或焊渣。　　2.檢查離心泵機械密封的動靜環(huán)表面是否有劃痕和裂縫等缺陷。這些缺陷可能導致機械密封嚴重泄漏。　　3.檢查動靜環(huán)閥座中是否有影響密封的缺陷。例如，如果動靜環(huán)閥座與動靜環(huán)密封橡膠圈匹配，則存在諸如刮擦之類的缺陷。　　4.檢查機械密封補償彈簧是否損壞或變形，磁阻系數(shù)是否變化。　　5.檢查密封襯套是否有毛刺和凹槽痕跡等缺陷。　　6.清潔并檢查所有密封橡膠圈是否有裂紋和氣孔等缺陷，并測量橡膠圈的直徑是否在工作范圍內(nèi)。　　7.帶有離心泵送機構(gòu)的機械密封件還應(yīng)檢查螺桿泵的螺旋是否有諸如裂紋和斷線之類的缺陷。　　離心泵停機主要是由于機械密封的故障引起的。　　離心泵大多數(shù)故障是泄漏泄漏的原因如下　　1. 動靜環(huán)密封面泄漏，主要是由于　　端面平整度，粗糙度不符合要求或表面有劃痕。　　端面之間存在顆粒物，導致兩個端面不能以相同的方式運行。　　安裝不正確，方法不正確。　　2.補償環(huán)的密封件泄漏，主要原因是　　壓蓋變形，預緊力不均勻。　　離心泵安裝不正確。　　封條質(zhì)量不符合標準。　　密封件選擇不正確。　　實際使用結(jié)果表明，密封元件最無效的部分是運動的靜環(huán)的端面，離心泵被密封，而靜環(huán)的端面開裂是常見的故障現(xiàn)象。主要原因是：　　1.密封面過大時，沖洗液無法帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量。　　沖洗液從密封面的間隙漏出，導致端面過熱而損壞。　　2.液體介質(zhì)汽化并膨脹，因此兩個端面被汽化膨脹力分開。當將兩個密封面壓在一起時，潤滑膜破裂并且端面的表面過熱。　　3.液體介質(zhì)的潤滑性很差，工作壓力超載，兩個密封面的跟蹤面不同步。　　例如，高速...
發(fā)布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 75
離心泵，在化工，工業(yè)，電力，冶金，建材等行業(yè)中，主要輸送含有固體顆粒的泥漿，也可以輸送腐蝕性介質(zhì)，起主要作用。在使用過程中，可能是由于操作不當或自然磨損造成的，如何處理?　　1.離心泵無法啟動或啟動負載大　　(1)原動機或電源異常　　處理：檢查動力和原動機條件。　　(2)離心泵卡住了　　處理：檢查與手盤的聯(lián)軸器，并在必要時拆卸以解決靜態(tài)和動態(tài)零件的故障。　　(3)填料壓得太緊　　處理：放松填料。　　(4)排氣閥未關(guān)閉　　處理：關(guān)閉排放閥并重新啟動。　　(5)平衡管不光滑　　處理：處理平衡管。　　2.離心泵不排水　　(1)離心泵不足(或離心泵中的氣體沒有排出)　　處理：給離心泵加油。　　(2)離心泵未向右轉(zhuǎn)　　處理：檢查旋轉(zhuǎn)方向。　　(3)離心泵速太低　　處理：檢查速度并提高速度。　　(4)過濾器堵塞，底閥不工作。　　處理：檢查過濾器以清除碎屑。　　(5)吸水高度過高，或吸水箱被吸塵。　　處理：降低吸力高度;檢查吸油箱壓力。　　3.排水后離心泵中斷　　(1)吸油管泄漏　　處置：檢查吸入側(cè)管道連接和填料函密封。　　(2)離心泵送時，吸入側(cè)氣體未排出　　處理：需要加注離心泵。　　(3)吸入側(cè)突然被異物堵塞　　治療：停止離心泵處處理異物。　　(4)吸入大量氣體　　處理：檢查吸氣口是否有渦流，浸沒高度是否過淺。　　4.流量不足　　(1)系統(tǒng)靜壓頭增加　　處理：檢查液位和系統(tǒng)壓力。　　(2)電阻損失增加　　處理：檢查是否有障礙物，例如管道和止回閥。　　(3)機殼和葉輪阻力磨環(huán)磨損太大　　處理：更換或維修磨環(huán)和葉輪。　　(4)其他部位的泄漏　　處理：檢查軸封和其他零件。　　(5)離心泵葉輪堵塞，磨損，腐蝕　　處理：清潔，檢查和更換。　　5.揚程不夠　　(1)葉輪反向安裝(雙吸輪)　　處理：檢查葉輪。　　(2)液體密度，粘度和設(shè)計條件不匹配　　處理：檢查液體的物理性質(zhì)。　　(3)運行中流量...
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