高溫油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。熱油泵結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體．高溫油泵是一種用途廣泛的通用機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、礦山、造船、電力、農(nóng)業(yè)、國防、國防等部門，在國民經(jīng)濟中占有重要地位。?

１、提高高溫油泵運行壽命的措施：

（1）高溫油泵的解體與清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。背壓降低時，應(yīng)及時調(diào)整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣,渣油泵，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機放流。
（2）要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。CQBG高溫磁力泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。
（3）每一次產(chǎn)量提高時，要將當(dāng)時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時處理

２、高溫油泵日常維護運行管理：

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（1）、因高溫油泵泵體在高溫下運轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。
（２）、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin，則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫泵損壞。
（３）、高溫油泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
（４）、高溫油泵起動時注意事項，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。

（５）、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩
（６）、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。3人口為負壓的填料軸封泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。
（７）、提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。

（８）、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。

（９）、高溫泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
（１０）、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。

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