在許多化工企業中，水、電、壓縮空氣等真空設備是不可缺少的公共設施。真空通常用于去除空氣或水蒸氣，以防止干擾過程。真空還可以提高反應過程的效率和重要化合物的回收率。

　　在真空狀態下，液體的沸點降低，這非常有利于熱敏材料的處理。在真空狀態下，從液態產生的固體最終產品更加均勻，并且幾乎沒有由氣泡引起的孔。

　　此外，在真空下處理和轉移腐蝕性化合物更安全。

　　真空在化學過程中的作用

　　1.去除空氣中的氧氣和水蒸氣(如果這些成分與工藝成分結合，化學反應將會改變);

　　2.考慮效率和產量，去除過量的反應物或不必要的副產物;

　　3.在蒸餾過程中降低混合物的沸點;

　　4.通過去除溶劑干燥材料;

　　5.使用壓差運輸材料。

　　獲得真空的各種方法

　　真空是由真空泵產生的。真空泵有多種類型。為了獲得低壓和高泵送速度，多級真空泵可以串聯和并聯以形成真空系統。然而，所有的真空系統都包括一個主泵或真空泵，稱為排氣泵。根據不同的抽氣方法，一次真空獲取設備分為以下幾類：

　　1.機械攔截氣體，并將吸入的氣體從吸入口輸送到排氣口，如可變容積真空泵。

　　2.動量通過噴射器傳遞，泵送的氣體被帶走，例如蒸汽噴射泵和大氣噴射器。

　　3.在展開的表面上，氣體在低溫下被多孔介質吸收，如吸附泵。

　　前兩種真空泵廣泛應用于化工行業，但蒸汽噴射泵能耗高、污染大，目前很少使用。吸附泵將泵送的氣體儲存在泵中，不能直接排放到大氣中，因此不適合工業應用。隨著真空在化工領域的應用越來越廣泛，采用復合真空系統，即由多個真空泵串聯而成的真空裝置更為合適。

　　3化學工藝對真空泵的要求

　　由于化學過程的惡劣工作條件和長的工作周期，真空泵必須可靠、耐用和性能穩定，并且還必須具有以下特性：

　　1.能夠處理各種溶劑的蒸汽，不會損壞泵;

　　2.不會對工藝和環境造成污染;

　　3.應盡可能減少產生的廢物;

　　4.真空泵應耐腐蝕。

　　5.能夠處理易燃氣體或蒸汽;

　　6.能夠吸入液體而不損壞泵。