深圳市離心泵廠家由于用戶對化工離心泵操作不當，經(jīng)常會出現(xiàn)許多問題，大致可分為以下幾類:1。化工離心泵不能啟動;2.化工離心泵產(chǎn)生熱量;3.化工離心泵流量不足;4.化工離心泵不能吸水;5.化工離心泵振動強烈;6.支撐動力馬達的溫度過高。我相信，通過正確掌握上述解決方案和注意事項，您所使用的化工離心泵的使用壽命將會大大延長。

　　一，化工離心泵不能啟動

　　首先，檢查電源的供電狀態(tài):接頭連接是否牢固;開關(guān)是否接觸緊密;保險絲是否熔斷;三相電源是否不平等。如果有開路、接觸不良、保險絲熔斷或缺相，找出原因并及時修理。其次，檢查是否是化工離心泵本身的機械障礙。常見因素包括:填料過緊或葉輪和泵體被異物堵塞;泵軸、軸承和減漏環(huán)生銹。泵軸嚴重彎曲等。排除方法:松開填料，疏通排水通道;拆卸泵體，清除雜物和鐵銹。拆下泵軸進行校正或更換新軸。

　　二、化工離心泵加熱

　　因素:軸承損壞;滾動軸承或支架蓋之間的間隙太小;化工離心泵泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊了;缺油或劣質(zhì)油;葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，向一側(cè)增加推力。排除方法:更換軸承;拆下后蓋，并在支架和軸承座之間安裝墊圈。調(diào)查泵軸或控制軸的同心度;適當調(diào)整膠帶的松緊度;填充干凈的黃油，占軸承間隙的60%左右;清除均衡孔中的堵塞。

　　三、化工離心泵流量不足

　　這是因為:動力速度不匹配或皮帶打滑，導(dǎo)致速度低;軸流泵葉片支撐角度太小;泵揚程不足、管道過長或管道有直角彎頭;吸氣沖程高;底閥、管道、葉輪局部堵塞或葉輪缺陷;出水管嚴重漏水。排除方法:恢復(fù)規(guī)定的轉(zhuǎn)速，清除皮帶上的油漬，調(diào)整皮帶松緊。調(diào)整葉片角度，減少化工離心泵的裝配方位，縮短管道或改變管道的彎曲度;密封化工離心泵的蒸汽泄漏，并壓緊填料。清除堵塞并更換葉輪。更換減漏環(huán)以堵住泄漏。

　　四、化工離心泵吸水

　　其原因是泵體內(nèi)有氣體或進水管內(nèi)有蒸汽積聚，或底閥堵塞不嚴，進水不暢，真空泵填料嚴重漏汽，閘閥或翻板閥堵塞不嚴。排除方法:首先提高水壓，然后向泵體注水，然后啟動機器。同時檢查止回閥是否嚴密，管道和接頭是否有蒸汽泄漏。如果發(fā)現(xiàn)蒸汽泄漏，拆卸后在接頭上涂抹潤滑油或調(diào)和漆，并擰緊螺釘。檢查化工離心泵軸的油封環(huán)。如果磨損嚴重，請換一個新的。管道泄漏水或蒸汽。組裝時，螺母可能沒有擰緊。如果泄漏不嚴重，可在蒸汽或水泄漏的地方使用水泥，或使用摻有瀝青油的水泥漿。可以用濕泥或軟肥皂進行臨時修理。如果接頭漏水，可用扳手擰緊螺母。如果漏水嚴重，必須重新拆卸，并更換破裂的管道。降低泵的揚程，將化工離心泵的噴嘴壓入水下0.5m。

　　五、化工離心泵振動大

　　首先，有以下因素:不平衡的電動轉(zhuǎn)子;聯(lián)軸器耦合不良;軸承磨損彎曲;運轉(zhuǎn)部件的松動和破裂部分;管道支撐架不牢固等因素。它可以通過調(diào)節(jié)、修復(fù)、加固、對準、交換等方式來解決。上述情況是導(dǎo)致障礙的常見因素

　　定子繞組存在相間短路、匝間短路或局部接地。燈亮?xí)r，電機局部溫度過高，嚴重時，邊緣燒壞。鼠籠轉(zhuǎn)子斷裂或有缺陷，電機運轉(zhuǎn)1-2小時，鐵芯溫度迅速上升;如果通風系統(tǒng)堵塞，檢查風扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風管道是否堵塞。磨損的軸承和轉(zhuǎn)子偏心孔的清掃使定子和轉(zhuǎn)子鐵芯相互摩擦，產(chǎn)生金屬撞擊聲。鐵芯的溫度迅速上升。在嚴重的情況下，發(fā)動機冒煙，甚至線圈燒毀。

　　4.這是運行環(huán)境層面的一個因素:電機繞組受到潮濕或灰塵的影響，油漬粘附在繞組上，導(dǎo)致邊緣減少。應(yīng)對電機的邊緣電阻進行測量、清潔和干燥。環(huán)境溫度太高。當環(huán)境溫度超過35℃時，進氣溫度高，使電機溫度過高。因此，應(yīng)努力改善其運行環(huán)境。比如搭個棚子遮陽。

　　注:深圳化工離心泵因電氣因素而堵塞。應(yīng)邀請獲得專業(yè)資格證書的電工進行檢修。知識貧乏的人不應(yīng)該盲目檢修以防止人身傷害事故。

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