一些市場用戶報告說，在他們購買的真空泵成套設備的故障中，“噴射器不能投入運行”占最大比例，導致真空泵的輸出受限，影響冷凝器真空的改善。這對單位經濟有很大影響。6號機組真空泵的真空泵噴射器在低溫季節無法投入運行，真空泵的輸出受到限制，導致冷凝器真空差。現在真空泵“噴射器不能投入運行”的故障消除了，整套設備的產量增加了，冷凝器真空在低溫季節增加了0.8千帕。
一，分析噴射器不能投入運行的原因:
1、真空泵噴射器旁通閥泄漏
2、機械磨損增加
3、機械磨損增加
4、維護不到位
5、維護不到位
6、維護標準不當
7、低溫季節冷卻水溫度高
8、真空泵噴射器氣源含水量過高
9、真空泵噴射器流量調整不當
檢查發現，主要原因是噴射器旁通閥無內部泄漏，噴射器表面溫度穩定，不低于0℃。檢查噴射器旁通閥前后溫差達到8℃~15℃，表明閥門內部泄漏嚴重，直接影響真空泵成套裝置的輸出。噴射器投入運行后，管壁溫度從常溫急劇變化到-15℃。冷凝器真空波動很大。檢查真空泵噴射器的進水管是否含有大量水。
二，解決辦法:
1.真空泵噴射器的空氣源被改變為相對低濕度的大氣。真空泵噴射器的氣源改為大氣，另外安裝了手動隔離閥和過濾網。
2.為了消除閥門的內部泄漏，檢修改造后的閥門，對復型止回閥進行了合理化改造，采用了可靠性高的氣動橡膠襯里蝶閥來消除內部泄漏。
實施后，對比結果表明，真空泵的噴射器已投入正常運行。在558兆瓦負荷下，B側冷凝器真空度提高0.88千帕，排氣溫度降低2.77℃。但改造成本為10萬元，煤耗降低1.8g/kWh，每年節約煤炭5184噸，發電成本節約230萬元，減少CO2和SO2排放。