旋片真空泵，用于釬焊。釬焊是人類最早使用的材料連接方法之一。在人類開始使用鐵之前，發明了釬焊來連接金屬。釬焊曾用于機械，電動機，儀表和無線電等部門，得到了廣泛的應用。旋片真空泵可以完全滿足釬焊工藝的應用要求，也可以為釬焊應用提供全套的高真空產品。本文主要想向您解釋旋片真空泵在釬焊中的應用，以及真空釬焊的知識內容。

　　釬焊是指將比焊接片的熔點低的釬料和釬料同時加熱到釬料的熔融溫度和固體工件的間隙的焊接方法。充滿液體釬焊材料以形成金屬連接。

　　釬焊的應用特點

　　釬焊加熱溫度較低，接頭光滑平整，組織和力學性能變化小，變形小，工件尺寸準確。

　　can可以焊接相同的金屬或不同的材料，對工件的厚度差沒有嚴格的限制。

　　(3)某些釬焊方法可以同時焊接多個焊件和接頭，生產率很高。

　　簡單釬焊設備簡單，生產投資成本低。

　　⑸接頭強度低，耐熱性差，對預焊敷料的要求嚴格，焊料價格昂貴。

　　真空釬焊是指在真空室內對工件進行加熱，主要用于焊接高質量產品和易氧化材料。真空釬焊爐包括具有圓筒形側壁和門的壓力容器。門的尺寸和位置設計為封閉圓柱形側壁的一端。工件處理系統安裝在壓力容器門上，以支撐金屬工件，以進行熱處理或釬焊。工件加工系統包括在加工期間旋轉工件的裝置。可以將真空系統連接到工件，以便在釬焊過程中工件內部的壓力低于大氣壓。

　　旋片真空泵的特點

　　1、設計特征

　　(1)旋片真空泵的總體設計

　　旋片泵的電機和泵采用一體化設計，更加緊湊，輕便。

　　(2)旋片真空泵的外觀設計

　　真空泵的馬達外殼由鋁合金制成。鋁合金散熱效率高，保證長時間連續正常運行，外觀良好。

　　(3)旋片真空泵的內部設計

　　旋片泵的油箱為中間層，在廢氣中同時設有油氣分離裝置，無需噴油，減少了油霧污染。

　　(4)旋片真空泵回油設計

　　為了避免真空泵回油，旋片泵在進油口進行了專門設計，可以防止泵停止后泵油倒流，污染排空裝置和管路。

　　2、性能特點

　　(1)旋片真空泵在較寬的壓力范圍內可具有較大的抽速。

　　(2)旋片真空泵的轉子具有良好的幾何對稱性，在工作過程中泵運行相對平穩。

　　(3)在旋片泵的結構設計中，轉子之間，轉子與殼體之間留有間隙，磨損小;同時，降低了驅動功率以實現高速運行。

　　(4)旋片泵的泵腔內不需要油封和潤滑，可以減少油蒸氣對真空系統的污染。

　　由于旋片真空泵具有上述特性，因此適用于真空蒸餾，真空干燥，真空浸漬，真空燒結，真空絕緣，真空釬焊，真空鍍膜和真空熱處理等工藝。

　　與真空釬焊的焊接方法相比，旋片真空泵在釬焊中的應用具有以下優點：

　　1)真空釬焊加熱溫度低，對母材的結構和性能的影響小;

　　2)真空釬焊釬焊接頭光滑美觀，外形美觀;

　　3)真空釬焊焊件的變形很小，特別是采用均勻加熱的釬焊方法(如真空釬焊爐中的釬焊)，可以將焊件的變形降低到最小，并且焊件的尺寸精度為容易保證;

　　4)某些釬焊方法可以一次焊接數十或數百個釬焊縫，生產率高;

　　5)真空釬焊可實現異種金屬或合金，金屬和非金屬的連接。

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