隨著社會的進步和工農業的飛速發展以及人們生活質量的提高，對真空泵的使用性能和應用范圍提出了更高的要求。旋片真空泵是常用的真空泵產品，主要由定子，轉子，旋片，固定蓋，彈簧等部分組成，在許多行業中得到了廣泛的應用。旋轉葉片真空泵在使用過程中會引起某些故障。旋片真空泵廠家將分析旋片真空泵的問題和解決方案。?
一、旋片真空泵排氣側的油霧化
可以在排氣側使用油霧分離器，以防止油揮發，保護真空泵并避免潤滑不足。這些過濾器包含一個過濾器元件，油滴將保留在過濾器元件中并沉積在過濾器殼體中。如果過程允許，分離出的油將通過浮球開關或氣鎮裝置通過自動回油裝置返回到真空泵中進行再循環。如果在干燥過程中排出大量水蒸氣，或真空泵處理腐蝕性蒸汽，則不建議對油進行再循環。過濾器中凝結的蒸汽將返回真空泵，這將嚴重削弱機油的潤滑能力和耐用性，進而可能導致真空泵過早失效。另外，由于真空泵容器和油中冷凝蒸汽的濃度很高，因此停滯腐蝕的風險大大增加。在這種情況下，消耗的油必須經常補充。
二、工作液
在旋片真空泵中，工作流體(即真空泵油)主要執行三個重要功能：密封，潤滑和軸承，并在鋁制殼體上進行壓縮和摩擦傳熱，以實現泵體的冷卻。保持變速器和潤滑油的油位是所有油封旋片和真空泵的重要預防和常規維護。如果油位下降得太低，則無法對泵系統進行潤滑。由于缺乏潤滑，泵系統將被阻塞并最終導致泵故障。油位太低也會導致無法實現壓縮熱的最佳耗散。泵過熱將導致工作流體迅速老化，而缺乏潤滑以及油和碳的形成將最終導致泵故障。
三、加工過程中的粉塵
在氣體處理過程中，經常會產生一些顆粒或粉塵。為了保護真空泵免受機械損傷損壞并延長工作流體的使用壽命，必須在進氣口處安裝灰塵過濾器。根據產品的不同應用，灰塵過濾器具有不同材料的過濾器元件，例如紙，聚酯纖維，碳纖維或吸油填料(拉西環)制成的過濾器元件。包含旋風分離器和過濾器元件的兩級組合也可用于除塵。由于旋風分離器的旋轉運動，旋風分離器具有可以冷卻熱分子的獨特優勢。
四、蒸汽提取
1.大多數旋片真空泵制造商會詳細說明設備的耐蒸汽性hPa或蒸汽容量g
/小時。此信息是指水蒸氣。當氣鎮閥打開且真空泵處于工作溫度時，如果入口壓力低于給定值，則泵送的水蒸氣將無法冷凝。在干燥過程中，泵的尺寸不是由根據蒸汽量的泵速決定的，而是由每單位時間收集的水量決定的。
2.因此，必須使用關閉的真空側閥和打開的氣鎮閥將泵預熱約15至30分鐘，以達到其最佳工作溫度(油)(約70-80°C)。只能在正確的工作溫度下通過打開的氣鎮閥將蒸汽抽出。延遲打開的高真空閥很容易集成到控制系統中。下表顯示了泵的溫度依賴性以及非法操作的后果。特別說明：抽氣過程結束后，強烈建議打開氣鎮閥，使真空泵運轉約15分鐘，以便留在泵中的蒸汽可以通過排氣裝置排出。此過程使工作流體再生，防止失速腐蝕和可能的泵故障。
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