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新聞資訊

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2021 - 05 - 18

葉輪與泵殼成偏心，泵殼內充一定量的水，葉輪旋轉使水形成水環。相鄰葉片旋轉時，與水環形成的空間(氣室)變大即進氣，空氣(氣室)逐漸變小，即空氣被壓縮。多組相鄰葉片，即多組往復壓縮。結構緊湊、工作平衡可靠和流量均勻，所以化工生產中多用來輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。水環式真空泵由于葉輪攪拌液體，損失能量大，故其效率很低。　　水環式真空泵性能特點：　　水環式真空泵優點：　　結構簡單，制造精度要求不高，容易加工。　　結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電動機直聯，無須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。　　壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。　　由于泵腔內沒有金屬磨擦表面，無須對泵內進行潤滑，而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。　　吸氣均勻，工作平穩可靠，操作簡單，維修方便。　　水環式真空泵缺點：　　效率低，一般在30%左右，較好的可達50%。　　真空度低，這不僅是因為受到結構上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強只能達到2000~4000Pa。用油作工作液，可達130Pa。　　總之，由于水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應用。

水環真空泵有哪些型號呢?

2021 - 06 - 02

水環真空泵是一種堅固耐用的真空泵，最終真空度可達2000-4000Pa，帶真空泵機組真空度可達1-600Pa。泵水環壓縮機也可用作壓縮機，稱為水環壓縮機，是一種壓力循環范圍為1-2x105 Pa的低壓壓縮機。那么有哪些型號呢?　　1.水環真空泵采用機械泵同軸直聯設計，節省空間，安裝方便;標準配置采用機械密封，杜絕泄漏，維護方便;運行平穩，噪音可低至62分貝;耐腐蝕統一設計青銅葉輪提高了泵的耐腐蝕性能，不銹鋼材質更適合要求更高的應用;獨特的柔性排料口設計不會過度壓縮，確保2BV 泵在其性能范圍內達到最高效率。　　2、水環真空泵和壓縮機一般用于抽吸不含固體顆粒、不溶于水、無腐蝕性的氣體，在密閉容器內形成真空和壓力。通過改變所得材料，可用于吸入腐蝕性氣體或使用腐蝕性液體作為工作流體。水環真空泵廣泛應用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、炻器、洗煤、選礦、化肥等行業。　　3、壓縮機和水環真空泵廣泛應用于機械、石化、制藥、食品、制糖、電子等行業。由于氣體壓縮過程在工作過程中是等溫的，在壓縮和抽吸爆炸性氣體時不易發生危險，因此被廣泛使用。　　4.直聯水環真空泵廣泛應用于電子器件制造、真空干燥、真空蒸發、真空濃縮、真空回春、真空浸漬、過濾、浸漬、涂蠟、焊接、鑄造、化工、輕工、石油、醫藥、印染、半導體、食品、原子能、紡織等科研機構、高校和工礦企業。型直聯式水環真空泵不能用于抽吸過...

螺桿真空泵氣蝕處理方法

2021 - 06 - 17

螺桿真空泵氣蝕是工作過程中因壓力變化而引起的一種損壞。它主要發生在真空泵對流體工作時。如果不及時處理，會對設備造成進一步的損壞。　　(1)螺桿真空泵裝置汽蝕保護管　　該設備配備有帶有保護空化管的真空泵。空化時產生的氣泡在壓縮時破裂。從內部引入壓力較高的不凝性氣體，可以及時補充氣泡破裂所產生的空間，大大加劇氣泡的產生。氣蝕對泵造成損壞，增加了由氣蝕引起的噪音和振動。　　有些泵有氣穴保護接口。例如，在極壓下運行時，氣蝕保護管接口的開啟可以保證在一定程度上消除吸入工況下的氣蝕噪聲，泵將繼續得到保護。　　(2)螺桿真空泵的葉輪和圓盤采用抗氣蝕能力強的材料　　對立數據的抗空化能力有非常明顯的差異。影響材料抗侵蝕能力的成分很多，一般有高硬度、高彈性的材料，具有較強的抗侵蝕能力。國外推薦使用13Cr4N等低碳鉻鎳合金鋼作為在氣蝕條件下運行的液壓機械的材料，具有良好的抗剝落性能。葉輪涂層工序比較少，非金屬涂層采用環氧樹脂、尼龍粉、聚氨酯等。　　與非金屬和合金的工序數量相比，非金屬鍍層價格低廉，但操作過程必須寬松，以防止鍍層脫落。采用合金粉末噴焊的動機很好，但好處很大，有些可能無法繼續。　　(3) 增加水的熱量。　　因為螺桿真空泵的冷凍水溫度會顯著升高，所以真空泵的密封水的熱量必須小于排氣壓力對應的飽和熱量，否則會提高真空度或造成氣蝕真空泵葉輪。腐敗。因此，增加水的熱量是防止氣蝕的動機。　　(4) ...

真空泵高溫導致故障

2021 - 07 - 01

使用真空泵有可能會出現真空泵泵溫過高現象。一般來說，真空泵泵溫過高由以下幾種原因造成：　　1、空氣流通不足　　2、環境溫度過高　　3、排氣過濾器或油過濾器堵塞　　4、油箱內油不足　　5、油過熱變質　　6、進氣、排氣管道直徑過小或過長　　相應的，我們可有現場做一些改善，使真空泵泵溫恢復正常：　　1、泵冷卻系統被灰塵或污垢堵塞;清洗風扇引擎罩，風扇輪，通風格柵以及冷卻翅片。　　2、請改善環境溫度　　3、更換排氣或油過濾器　　4、加油　　5、更換新油及油過濾器　　6、更換符合要求的管道

萊寶真空泵SV100B單級旋片真空泵

2021 - 08 - 12

萊寶SV100B單級油封式真空泵——單級油旋片式真空泵，具有超強的排除水蒸氣的能力；采用高質量真空配置，出口油霧過濾器為標準配置，真空泵油循環使用，無油煙/清潔/環保/省油，真空度0.5mbar，低噪音61db振動小，適用不同真空場景需求。Leybold 萊寶 SOGEVAC 系列單級旋片真空泵，油封式真空泵主要特點：1、單級旋片真空泵，具有超強的排除水蒸氣的能力2、出口油霧過濾器為標準配置，真空泵油循環使用，無油煙、清潔、環保、省油3、可以在進口壓力為大氣壓的情況下連續工作4、在低壓強下仍能保持高的抽速5、油封式真空泵內置自動防返油閥6、SV630以下為風冷，不需要水冷，經濟方便7、低噪音，振動小8、結構緊湊，體型小，節省空間9、可以與各種真空泵附件配套使用，可滿足不同真空應用場景主要型號: Leybold萊寶 SOGEVAC系列單級旋片真空泵型號有SV10B，SV16B，SV25B，SV40B，SV65B，SV100B，SV200，SV300，SV500，SV630，SV630F，SV750，SV1200 Leybold萊寶 Trivac系列雙級旋片真空泵型號有D8C，D16C，D30C，D40C，D60C深圳恒才機電設備有限公司，專注于真空泵領域，通過從設計選型安裝調試維保等一站式服務, 為客戶解決真空泵應用、真空工藝改善問題，恒才機電通過與阿特拉斯、SPECK、N...

萊寶單級旋片真空泵SV300B特點有哪些？

2021 - 09 - 13

Leybold萊寶油封式真空泵——萊寶SV300B單級旋片真空泵萊寶SV300B單級旋片真空泵特點有哪些？1、萊寶SV300B旋片真空泵本身帶有防返油閥、氣鎮閥（選用件）、出口過濾器、回油線路和油冷卻回路，泵由直聯法蘭電機驅動。2、由于萊寶SOGEVAC系列真空泵浦在從1000mbar的極限氣壓到0.08mbar的極限壓力之間，都可以運轉使用。3、萊寶SOGEVAC系列真空泵不能抽侵蝕性、腐蝕性、易燃易爆氣體。萊寶SV300B旋片真空泵應用范圍：食品包裝、金屬工業、石化工業、真空熱處理、真空吸塑、醫藥科技、電子科技、半導體工業、真空電鍍等行業萊寶SV300B單級旋片真空泵帶有防返油閥、氣鎮閥、出口過濾器、回油線路和油冷卻回路，抽速280m³/h，真空度0.08mbar，高真空度。深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域，是深圳真空泵生產廠家之一，深圳恒才機電設備有限公司所研發的真空泵（水環真空泵、羅茨真空泵、旋片真空泵、螺桿真空泵）、真空系統、真空機組等產品廣泛應用于食品、制藥、醫療、化工、家居、電子電池、水環境等行業，并為客戶量身定制行業應用解決方案，深圳恒才機電是深圳集成監控系統公司行業的之一。

PS材料擠出真空系統改造后帶來了哪些變化？

2021 - 10 - 19

PS材料在擠出成型步驟：上料——熔融塑化——擠出——定型冷卻——牽引——切割等，在擠出過程中，提供穩定的真空度和抽速，是PS材料擠出生產合格產品的保證，好的真空擠出效果是確保產品質量的因素之一。市面上大多PS材料擠出真空系統采用水環真空泵，且沒有配置前置處理設備，導致產品有雜質，噪音大、且面臨廢水環保處理問題。使用中央真空系統，集中處理且實現了分離器自動排液，泵組真空，氣量，溫度的自動控制，以往的問題一一得到解決。PS材料擠出真空系統改造后帶來了哪些變化？1、中央真空集中操作和控制，操作簡單，監控方便2、GHS系列油螺桿真空泵根據客戶產線需求變頻運行，使得真空始終維持在穩定狀態3、油螺桿真空泵提高了客戶工藝真空，使得產品的性能更加優異4、無需對液環泵運行產生的廢水進行處理5、車間噪聲降低，潔凈程度都有了明顯的提升6、明顯節能，平均節能率在30%左右使用中央真空系統，用大氣量的變頻油螺桿代替了多臺小液環泵，并在泵房設置了前處理設備。擠出機PS材料擠出真空系統改造方法，免去了廢水處理、噪音大、效率低下等問題。深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域，擁有技術團隊研發生產真空泵系列產品，包括有水環真空泵、羅茨真空泵、旋片真空泵、螺桿真空泵、真空機組配套裝置及真空解決方案等，這些真空泵在食品、制藥、醫療、化工、家居、電子電池、水環境等行業均有應用，恒才機電是深圳集成監控系統公司行業的之一。

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Hot News / 熱點新聞

貼合機為什么要用德國speck水環真空泵

發布時間: 2025 - 09 - 06

來源: 888

貼合機采用德國Speck水環真空泵，主要因其無油設計、高極限真空度、穩定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優勢，這些特性直接解決了貼合工藝對真空環境的嚴苛要求，并提升了生產效率與產品質量。以下是對其優勢的具體分析：無油設計保障清潔度：貼合工藝對真空環境清潔度要求極高，油污或雜質可能污染材料表面，影響粘接質量。Speck水環真空泵采用無油設計，徹底消除潤滑油污染風險，確保真空環境純凈無...

真空泵在性能、結構和工作原理怎么分類

發布時間: 2019 - 07 - 11

來源: 61

真空泵在性能、結構和工作原理怎么分類,下面小面就給大家介紹一下(1)按真空泵性能特點和用途分類低真空泵:此真空泵的極限壓強高于1.33Pa的真空泵屬于低真空泵。常見的有往復式真空泵、旋片式真空泵、水環式真空泵、噴射式真空泵以及吸附式真空泵。中真空泵:極限壓強在10-2~1.33pa之間的真空泵屬于中真空泵。常見的有羅茨真空泵、多級噴射式真空泵等。高真空泵:極限壓強在10-6~10-2pa的真空泵屬于高真空泵。各種擴散泵及分子泵等屬于高真空泵。超高真空泵:極限壓強低于10-6Pa的真空泵屬于超高真空泵。超高真空泵主要有離子泵、低溫泵等。 (2)按真空泵結構特點分類機械式容積真空泵:這種泵是靠機械動作使泵腔工作容積周期變化來實現抽氣作用的。如往復式真空泵、旋轉式機械泵等都屬于此類泵。射流式真空泵:這種泵沒有機械運動部件.主要靠通過噴嘴的高速射流來抽真空。屬于這類泵的有水蒸氣噴射泵、空氣噴射泵、水噴射泵以及各種擴散泵等。其他類型真空泵:這類泵多屬于獲得高真空、極高真空或高純潔真空泵的泵類，如吸附泵、分子泵、離子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分類這是真空泵的基本分類方式，根據工作原理的不同各種真空泵可分為往復式、旋片式、滑閥式、機械增壓式、噴射泵、擴散泵、分子泵、離子泵、冷凝泵等。

水環式真空泵的工作原理及工作的三個階段

發布時間: 2019 - 07 - 11

來源: 86

工作前泵內必須充以一定數量的工作水是水環式真空泵能夠工作的必要條件。向泵充入水后，當葉輪旋轉時，水被帶動旋轉，形成一緊貼泵殼內壁的水環，水環內表面與葉輪輪毅表面及兩側蓋端面之間形成一個月牙形的工作空間。該空間被葉輪的葉片分隔成若干個互不相通的腔室。這些腔室的容積隨著葉輪的回轉將會周期性地變大和變小。顯然，腔室容積變大時將吸入流體，腔體容積變小時將會擠壓和排出流體。吸入、壓縮和排出三個工作階段便組成了水環式真空泵的一個工作循環。以輸送氣體為例: (1)吸入過程當葉間轉過圖中的右半轉時，由于葉片外端與偏心的泵殼間的距離增加，葉間的液體就會被甩出，使葉間腔室的容積逐漸增大，氣體便通過側面的吸入口被吸入。 (2)壓縮過程當葉間轉過吸入口開始進入圖示左半轉時，由于泵殼與葉片外端的距離逐漸縮小，葉輪外按圓周方向高速流動的液流便會擠入葉間。這樣，在葉間尚未與排出口相通時，其中的氣體便受到壓縮。 (3)排出過程當葉間轉到與排出口相通時，葉間腔室中的壓力即會在瞬間與排出壓力相平衡，并在葉輪隨后的轉動過程中，由于葉外的液體不斷擠入葉間，從而將氣體排出。可見，水環式真空泵的工作原理與葉片泵有非常相似之處，即都是靠工作腔室的容積變化來產生吸排，但兩者卻有著重要的差別。水環式真空泵中的定子是由一個旋轉水環構成的，而這個水環是由葉輪給予工作水的動能所形成的。水環中的液體在右半轉中是靠葉輪帶動其回轉而獲得了一定的能量，并被甩到葉外的流道中;而在其進入左半轉后，也就只能憑借其已獲得的動能擠入葉間，壓縮氣體。這樣，葉輪外的液體流速必然會隨著壓力的增加而降低。當排出壓力升高到一定的數值時，葉輪外液體的速度也就會降到很低，從而不能進入葉間去壓縮氣體。也就是說，水環式真空泵中的氣體在壓縮階段壓力能的增加，完全是靠工作水獲自葉輪的動能轉換而來的。因此，水環式真空泵的排出壓...

羅茨真空泵需要注意的使用誤區

發布時間: 2019 - 07 - 11

來源: 91

1、羅茨真空泵使用必須配備前級泵，羅茨真空泵不可以單獨使用。2、羅茨真空泵多用在羅茨真空機組中，它的作用是提高抽速和前級泵的真空度。羅茨真空泵在與前級泵連接的中配需配備旁通閥，這樣可以有效的保護羅茨真空泵，如果前級泵的抽氣不穩定或者其他因素導致整個機組的工作不正常帶有旁通閥的羅茨真空泵此時會起到保護羅茨真空泵的作用，從而延長整個真空機組的壽命。深圳恒才生產的羅茨真空泵都配備有旁通閥，用戶可以放心使用。3、在選擇羅茨真空泵的時候需要注意的是羅茨真空泵的易損件密封方式是哪一種，深圳恒才生產的羅茨真空泵采用的都是機械密封的方式，這樣可以有效的提高羅茨真空泵的工作效率，如果羅茨真空泵的密封方式選擇軸套密封的話工作效率則會大大降低，在選擇羅茨真空泵的時候需要特別注意。4、羅茨真空泵在使用過程中如果導致真空度降低，此時需要檢查不可缺少的一點是羅茨真空泵轉子之間的間隙是否有所變化，如果羅茨真空泵的轉子間隙變大，則需要更換羅茨真空泵，因為此類羅茨真空泵在生產加工過程中沒有對羅茨真空泵轉子做靜動平衡，或者是采用軸套密封的。

半導體工藝中干式真空泵的種類

發布時間: 2019 - 07 - 11

來源: 78

油式真空泵是半導體行業中常用的真空泵種類，最主要的特點是真空度高，能滿足新型行業的特殊工藝要求，其中又以旋片式真空泵和往復式真空泵為主要代表。隨著時間的推移，社會的進步，它們在各種應用中的表現越來越不能使人們感到滿意，比如旋片式真空泵不能抽水蒸氣和可凝性氣體及易腐蝕性氣體等，因此，干式真空泵應運而生。在過去的十多年里，有好幾種不同類型的干式真空泵被設計和生產出來，它們在機械結構設計上有明顯差異。因為這種差異，我們可以將干式真空泵歸納為以下幾種類型：圓裂片式，爪式，組合式（羅茨＋爪），螺桿式。當今，這些類型被不同生產廠家所廣泛應用。其中，圓裂片式，爪式和組合式（羅茨＋爪）被稱為多級泵。因為它們的工作方式大致相同，都是利用多級真空腔對氣體進行反復的壓縮來產生真空。在多次反復壓縮的過程當中，氣體的溫度和壓力也產生比較復雜的變化，因而比較容易引起氣體物理特性的變化。而螺桿式被稱為單級泵，因為它只靠一個真空腔來產生真空。根據其氣體壓縮方式的不同，又可將其分為內部壓縮型螺桿泵和外部壓縮型螺桿泵。現在很多的干式真空泵應用到半導體行業中,用于取代油式真空泵.這樣做不僅滿足生產所需的真空度,也能滿足行業中的特殊工藝要求.

水環式真空泵抽放瓦斯的幾種形式

發布時間: 2019 - 07 - 10

來源: 82

瓦斯事故是近幾年煤礦行業中需要注意的重中之重，一次礦難就能搭上無辜的幾十條人命。所以，煤礦行業的設備安全是斷斷不能忽視的，我國從20世紀50年代開始進行煤層氣抽放，抽放量不斷增加，基本達到煤礦安全的目的，控制了瓦斯事故的發生。采用水環式真空泵/壓縮機抽放瓦斯有以下幾種基本形式：以采煤和抽放關系分：采前預抽，即對未開采煤層的煤層氣抽放。因為礦區范圍廣，管線長，一般有幾十公里。工作環境惡劣，所以要求水環式真空泵/壓縮機抽氣量大、真空度高、運行可靠。現在水環式真空泵/壓縮機采用國際先進技術設計制造，氣量可以達到500~70000m3/h，完全可以滿足煤礦工業的需要。該抽放方法逐漸成為主流，該方法不但成為安全生產的保證，而且煤層氣將成為新的清潔能源，對我國這樣一個煤炭大國具有戰略意義。邊掘邊抽、邊采邊抽，即正開采煤層過程的煤層氣抽放。采后抽放，即報廢礦井、采掘巷道煤層氣抽放。以抽放方式分：鉆孔法抽放，對煤層鉆孔、并且采用松動技術，增大煤層氣的釋放面積和通導，使煤層氣快速釋放。減少采掘過程中的釋放量。這種方法效果好，而且煤層氣的利用率高。一般采用水環式真空泵/壓縮機來抽放。巷道法抽放，對采空巷道、采掘巷道進行瓦斯抽放，保證安全濃度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。以抽放目標層分:開采層抽放、鄰近層抽放、采空區抽放等。

真空泵在真空排水系統中的應用

發布時間: 2019 - 07 - 10

來源: 134

真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控裝置組成。真空收集罐用于保證真空和收集污水，一般罐內下部1/3的空間收集污水，上部余下的2/3的空間用于保證真空。真空收集罐和真空管道連接，真空管道的接入口一般為罐體的中部。罐內的負壓有真空泵產生。當負壓低于下限時，真空泵開啟，當罐內負壓達到設定上限時，真空泵自動停止。在真空泵可收集罐之間安裝有止回閥，真空泵停止運行時，止回閥自動關閉，保證罐內氣體不倒流。在污水泵口也安裝有止回閥，當污水泵停止運行時，止回閥自動關閉，防止污水倒流。真空收集罐頂部還安裝有安全閥，防止真空泵或污水泵工作時，罐內壓力過大。真空站使用前要進行密封試驗。在使用終端閥門關閉的情況下，啟動真空泵使系統負壓達到-70kPa,1小時后負壓降低應不超過10%。真空排水系統在我國起步較晚，是一種新型排水系統，比較適合應用于地下室等對安裝及衛生有特殊要求的場所。雖然其造價比傳統的排水方式高20%~30%，但其在節水、環保和運行維護方面具有非常明顯的優勢。經過不斷的實踐和改進，相信這種排水系統在未來必將會受到越來越多的青睬。

凍干機中真空泵的真空排氣量

發布時間: 2019 - 07 - 10

來源: 94

凍干機中真空泵的真空排氣量如何確定?下面小編帶大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指標凍干機真空系統從大氣壓抽到10Pa的時間不多于30min。 (二)真空泵選型原則所選主真空泵的極限真空應比凍干箱要求的極限真空高1~2個數量級。醫藥凍干一般要求極限真空為1~5Pa，所選主真空泵極限真空應高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑閥泵、羅茨泵、油增壓泵均可。凍干箱的工作真空度為4~4OPa，應在主真空泵最佳抽速壓力范圍內。凍干機使用的真空泵還應可以抽除一些水蒸氣，或者可適應被抽氣體夾雜有水蒸氣。 (三)抽氣速率的計算凍干機有預抽時間要求，對于冷阱和凍干箱共用一臺制冷機時，這個時間要求很重要。滿足不了時可能造成預凍制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同時，凍干箱還能供冷保持低溫，這一時間要求就不那么重要了。也就是說可以適當延長要求的時間，然這對凍干機的性能還是略有影響的。不同的行業需求的真空度不同,所以要選擇合適的真空泵去滿足生產中需要的真空度的要求.

真空機組中泵抽速的配合

發布時間: 2019 - 07 - 10

來源: 71

一般的高真空系統均須采用真空機組以獲得足夠高的真空。最簡單的真空機組為多級擴散泵或渦輪分子泵(作為主泵)與機械泵(作為前置泵)等串聯。在多泵串聯使用時，不但極限真空要有一定的要求，抽速之間也應有合理的配合，以充分發揮各泵的效能。各泵之間的關系，可根據穩定流動下，流量恒定關系來確定。設S1為主泵的抽速，S2為前置泵的抽速，p1為工作時主泵的進口壓強，P2為前置泵的進口壓強。則主泵的抽除量為p1S1，前置泵的抽除量為P2S2。穩定流動時，兩者相等，故有：p1S1=p2S2 則得：即前置泵的抽速應等于主泵抽速乘以兩泵的工作壓強比值p1/p2。因為有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，設機組工作時擴散泵的壓強為機械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此時理論上機械泵抽速僅為擴散泵抽速的千分之一即可。實際選用機械泵時抽速應比理論值大3~5倍，以留有充分的余地;同時可縮短系統達到擴散泵啟動壓強所需的時間。現在很多的公司,因為需要滿足生產需要去選擇購買真空機組.但是需要注意的是,在購買的過程中一定要聽一下專業人員的建議,選擇合適的自己的真空機組.

真空濃縮在制糖行業的具體應用

發布時間: 2019 - 07 - 10

來源: 109

我公司生產銷售的水環式真空泵在真空濃縮方面應用廣泛，尤其是在制糖行業，以下針對制糖行業的具體應用，分析具體工藝流程：糖廠每加工1000公斤的甜菜，可得到約為125公斤的糖汁，含糖率一般為百分之十幾。然后將糖汁放在蒸發罐內加熱，濃縮成含有35%水分的糖漿。由于水分含量仍然很多，糖還不能結晶出來，這時要把糖漿放在真空罐中，再濃縮成含7~8%水分的精膏，于是糖從飽和溶液的糖膏中逐漸結晶析出。因為糖漿的濃度很高，而使沸點提高了20，故糖漿的沸點為100+20=120。在這樣高的溫度下煮糖(濃縮的過程就是煮糖)將會引起糖分的焦化，而使損失增加。若在一定真空度下熬糖，就會使沸點大大降低。因此糖漿濃縮成搪膏，要在一定的真空度情況下進行。開始由于水分大量存在，糖漿遠沒有達到飽和狀態，故應在最大真空度下進行水分蒸發，所需真空度為-620~-640毫米汞柱，其沸點相應為68-70。溶液的濃度增加，沸點必然升高。隨著糖漿的不斷濃縮在同一真空度下糖漿的溫度會逐漸升高至74~77。真空熬糖的第二階段可在低的真空度下進行，所需真空度為-420~-460毫米汞柱，沸點約為93-94。選擇正確的真空泵能夠給企業提高生產效率,節約能源.合適的真空度能夠讓產品質量的得到保證.穩定的真空度能夠減少下次產品的出現.在制糖行業來說,選擇合適的水環式真空泵是十分必要的.

真空精餾中用哪種真空泵

發布時間: 2019 - 07 - 09

來源: 101

對液態成品的精制過程，最后一步工藝往往是精餾。其目的主要為：保持產品的物理化學性質;產品的精制收率盡可能高;以產品為正餾份，除去作為溶劑的低沸部分和下腳料的高沸部分，從而達到產品質量指標。液態產品通常具有受熱變質的熱敏性，因此在較低溫度下實現精制顯得尤為重要。同樣地，從經濟以及環境保護方面的考慮，對脫除的溶劑必須回收使用。液態產品的精制要求盡可能在高的真空度下進行，通常操作壓力在10Pa以下(1個標準大氣壓為101325Pa)。滿足此條件的配置有:滑閥真空泵、爪式泵兩種單泵、羅茨真空機組。 (1)羅茨真空機組。其運行功率相當高。對于前級泵達到相當于LH-70PH型爪式泵同樣抽氣量的機組，其機組配用功率為20Kw，對于日夜連續運行的真空產生裝置來說，12.5Kw的差別，一年下來，意味著9萬元的電費差距(以每年工作300個晝夜計。電費以1元/度計)。 (2)滑閥泵。其必須有真空泵方能有效工作。當氣體流經真空泵時，難免將真空泵油夾帶出去。這就意味著不能直接套用所回收的溶劑，或者浪費掉并污染環境。此外，滑閥泵對操作維護要求較高，在寒冷季節，開關機稍有不慎，就非常容易損壞。 (3)爪式泵。采用爪式泵，泵后的常壓回收溶劑沒有問題。另外，由于其本身結構較好、加工精良、附屬裝置齊全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范圍廣、使用壽命長、清洗維護保養方便。當需要更高的真空時，其能作為前級泵方便地組成真空機組。由此可見，在液態成品高真空精制的場合，爪式泵是一種相當合理的選配方案。

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